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由于精密鑄件目的不同,熱處理的非常多,基本主要可分成兩大類,類是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的,第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。熱處理程序,精密鋁鑄件,主要用于消除內(nèi)應(yīng)力,而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過(guò)程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等,不因熱處理而發(fā)生明顯變化。
對(duì)于第二類熱處理而主,基地的組織發(fā)生了明顯的改變,可大致分為五類:
1、軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,鋁鑄件廠,對(duì)于球墨鑄鐵而言,其目的在于獲得更多的鐵素體組織。
2、正火處理:主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。
3、淬火處理:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度,鋁鑄件價(jià)格,同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。
4、表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。
5、析出硬化處理:主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長(zhǎng)率并不因而發(fā)生激烈的改變。
鋁鑄件的流動(dòng)性:合金的流動(dòng)性是指液體合金本身的流動(dòng)能力,是合金的鑄造性能之一,它與合金的成分、溫度、雜質(zhì)含量及其物理性能有關(guān)。純金屬和共晶成分合金在固定的溫度下凝固,已凝固的固體層從鑄件表面逐層向中心推進(jìn),湖北鋁鑄件,與未凝固的液體之間界面分明,而且固體層內(nèi)表面比較光滑,對(duì)液體的流動(dòng)阻力小,直至析出較多的固相時(shí),才停止流動(dòng),所以此類合金液流動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng),流動(dòng)性好。對(duì)于具有較寬結(jié)晶溫度范圍的合金,其結(jié)晶溫度范圍愈寬,鑄件斷面上存在的液固兩相區(qū)就愈寬,枝晶也-達(dá),阻力愈大,合金液停止流動(dòng)就愈早,流動(dòng)性就愈不好。
鋁鑄件的高溫合金又稱耐熱合金(熱強(qiáng)合金或超合金),是 次期間隨著航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的出現(xiàn)而發(fā)展起來(lái)的一種重要金屬材料,能在600~1000度高溫氧化氣氛和燃?xì)飧g條件下長(zhǎng)時(shí)間承受較大的工作負(fù)荷,主要用于燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件,是航空、航天、艦船、發(fā)電和石油化工和門的重要結(jié)構(gòu)材料。其中有些合金可用于生物工程作和齒科材料。 高溫合金按合金基體可分為鐵基和鈷基兩大類。按生產(chǎn)工藝可分為變形、鑄造、粉末冶金和機(jī)械合金化四類。鑄造高溫合金是其中的重要分支,隨著精密鑄造工藝和冷卻技術(shù)的發(fā)展,其用途將越來(lái)越廣泛。60年代中期,又發(fā)展出性能水平 高的定向凝固合金和單晶合金,并已作為-航空發(fā)動(dòng)機(jī)和地面燃?xì)鉁u輪的葉片材料。
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