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異形管施工時如果操作不當會出現(xiàn)裂紋故障,若不及時發(fā)現(xiàn)和修復(fù),就存在著-的-。所以我們要嚴格按照和間接工藝有關(guān)的施工規(guī)范和工藝要求進行操作,找出更切合實際的焊接工藝并評審,從而-焊接。如果在這樣的情況下仍出現(xiàn)裂紋問題,我們可以采取以下措施進行修復(fù):
(一)進行冷拉異型管修復(fù)的焊工,要持有相應(yīng)項目合格證。且由焊接一貫優(yōu)良的人員擔(dān)任,返修必須達到一次合格;
(二)焊縫缺陷的除去可采用機械方法,如手提砂輪機等,不能用火焰切割;
(三)修復(fù)所采用的焊接方法和焊接參數(shù),必須執(zhí)行相關(guān)的焊接規(guī)范;
(四)對于返修的冷拉異型管焊縫要認真做探傷檢查;
(五)采取無損探傷手段,將全部裂紋查清,并且確定準確位置;
(六)選擇合乎工藝規(guī)范的填充材料,即焊條,并按規(guī)定烘干后使用;
(七)冷拉異型管裂紋修復(fù)時焊接環(huán)境要達到施焊要求,比如溫度、雨水、風(fēng)速等;
(八)修復(fù)后,焊工必須在修復(fù)的位置旁打上代號,并在焊縫返修記錄上簽字;
(九)返修資料要長期-,并且對冷拉異型管的返修部位在使用中要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
一般情況下,冷拉異型管的鈍化方法很多,常用的是高溫鈍化或鈍化。
不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中,加熱獲得鈍化膜,鈍化前必須清理零件的表面,去除污物,在較高溫度下通過變化溫度和時間來獲得鈍化膜。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時間參數(shù)。
冷拉異型管的鈍化可以分為4類,在鈍化之前,冷拉異型管表面應(yīng)該清楚油污、酸洗,表面清洗干凈后才可以鈍化,將不銹鋼工件浸入溶液中處理。不銹鋼在中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜,決定了表面在鈍化前后的色澤無變化,處理的重現(xiàn)性好。
方案1:含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼,cr13型、cr17型,例如,溶液中含有66%的20%~25%(體積比),(比)(2.5±0.5)%,處理溫度49~54℃,處理時間為20min。
方案2:奧氏體鉻不銹鋼,冷拉異型管,例如,cr18型、cr23~25型,溶液配方為溶液中含有66%的25%~45%(體積比),處理溫度21~32℃,處理時間為30min。
方案3:奧氏體鉻不銹鋼以及cr含量大于17%的鉻不銹鋼,不含高碳高鉻的不銹鋼。溶液中含有66%的20%~25%(體積比),處理溫度49~60℃,處理時間為30min。
零件鈍化之后提出溶液后立即水洗,2~3道水洗,再-封閉處理,對鐵素體和馬氏體不銹鋼后一道水洗后1h內(nèi)必須進行-處理。-溶液(比)4%~6%,處理溫度為60~70℃,處理時間為30min。然后再干燥。
干燥工藝:零件鈍化完畢,使用壓縮空氣或熱風(fēng)吹干,也可采用烘干或晾干。
去氫處理:高強度結(jié)構(gòu)件應(yīng)該在鈍化完畢后進行去氫處理,防止氫脆,方法是:(190~220)℃×至少2h。
冷拉異型管以-減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。異型鋼管按形狀分為:外六角內(nèi)圓鋼管、外圓內(nèi)六角鋼管、內(nèi)外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管。異型鋼管,異型鋼管彎曲成型,這種成型的方式,也就是我們俗稱的彎曲。異型鋼管彎曲分為兩種,一種真正的彎曲,另一個空的彎曲。
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