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(一)鐵水中的碳、硅能-提高鐵水中硫的活度系數(shù),-脫硫的熱力學條件,使硫較易脫致較低的水平;
(二)六角異型管鐵水處理溫度低,使耐火材料及處理裝置的壽命比較高;
(三)鐵水爐外脫硫的過程中鐵水成份的變化,比煉鋼或鋼水爐外處理過程中鋼水成份的變化對終的鋼種成份影響;
(四)鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素,在使用各種脫硫劑時,脫硫劑的燒損少,利用率高,有利于脫硫;
(五)可以減輕高爐負擔,降低焦比,減少渣量和提高六角異型管生產(chǎn)率,也使轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作;
(六)鐵水中含氧量較低,提高渣鐵中硫的分配系數(shù),有利于六角異型管脫硫;
(七)鐵水脫硫的費用低,如在高爐、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫,其費用分別是鐵水脫硫的2.6、16.9和6.1倍。
鐵水脫硫已成為現(xiàn)代六角異型管等鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段,是提高鋼、擴大品種的主要措施。早期的鐵水脫硫方法有很多,發(fā)展至今天主要采用的是kr攪拌法及噴槍插入鐵水中的噴吹法。
異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為d)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為bd)、變直徑異型無縫鋼管(代號為bj)。
為經(jīng)濟斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型鋼管更能適應使用條件的特殊性,節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產(chǎn)率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等,其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。
異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以-減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
異型鋼管一般是根據(jù)斷截面來區(qū)分的,六角異型管,按材料來說又可分為無縫鋼管異型管,鋁合金異型管,塑料異型管。下面主要介紹一下鋼管異型管。
鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。
六角異型管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點和不足。如何揚長避短,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝,滿足人們對不銹鋼管和生產(chǎn)效率的要求,是當前不銹鋼焊接技術發(fā)展的新趨勢。
經(jīng)過近幾年的探索研究,組合焊接工藝已取得了進展,常見的組合方法有:弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬弧焊、高頻預熱加等離子加弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預熱的組合焊接六角異型管焊縫與常規(guī)的弧焊、等離子焊相當,焊接操作簡單,整個焊接系統(tǒng)易實現(xiàn)自動化,這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設備銜接,投資成本低,效益好。
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