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鑄鋁件具有一些其他鑄件不能比的優(yōu)點,如美觀、輕、耐腐蝕等優(yōu)點,使它-用戶的-,是在汽車輕量化以來,鑄鋁件在汽車工業(yè)中得到了比較多的應用。在拋丸過程中有一些需要注意的事項,起先,除塵器要使用防爆除塵,鑄鋁件中末濃度過高會引起,因此除塵器要使用防爆除塵。其次,要使用清理鋁合金相關的鋼丸。鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,大朗鑄鋁,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度,鋼丸能對鋁鑄件表面進行強化處理。有些鋁鑄件在粗拋后表面不光滑,鑄鋁加工,會留下空間導致發(fā)霉,所以采用-細拋,使表面光滑。
壓鑄鋁鑄件的熱處理工藝可以分為四類:
1.鋁鑄件生產后退火處理,將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度,一般約為300℃左右,鑄鋁生產廠家,保溫一定的時間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火的過程中固溶體發(fā)生分解,二相質點發(fā)生-,可以消除鑄件的內應力,穩(wěn)定鑄件的尺寸,減少變形,增大鑄件的塑性。
2.鋁鑄件廠家的固溶處理,把鑄件加熱到盡可能高的溫度,接近于共晶體的熔點,在該溫度下保持足夠長的時間,并隨后快速冷卻,使強化組元在鋁中限度的溶解,這種高溫狀態(tài)被固定保存到室溫,該過程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性,-合金的耐腐蝕性能。
3.翻砂鋁鑄件的時效處理,將固溶處理后的鑄件加熱到某一溫度,保溫一定時間后出爐,在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時效,時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程,從而使合金基體的點陣恢復到比較穩(wěn)定的狀態(tài)。
4.鋁鑄件的循環(huán)處理,將鑄件冷卻到零下溫度,如-50℃、-70℃或-196℃保溫一定時間再加熱到鑄件的工作溫度,這種多次加熱和冷卻的過程稱為循環(huán)處理。循環(huán)處理的目的是,由于多次加熱和冷卻引起固溶體點陣的收縮和膨脹,使各相的晶粒發(fā)生了少許位移,使相質點處于穩(wěn)定的狀態(tài),從而提高鑄件尺寸的穩(wěn)定性,適合精密零件。
鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝,通常是應用金屬的重力在模具中停止?jié)茶T。但鋁壓鑄不是靠重力完成的,而是施加了相應壓力。有點相似注塑。但它有一套技術含量較高的抽芯,冷卻等系統(tǒng)?偟膩碚f,都是經過一個集中入口將資料送到要鑄注造的型腔內,構成零件。壓鑄鋁的應用鋁資料和鋁合金具有-的活動性和可塑性。因而能夠做出各種外形復雜、難度大的壓鑄件,用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和外表光亮度,這在很大水平上減少了鑄件的機械加工量、-降低了勞動強度、同時節(jié)約了電力、金屬資料。
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