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講述操作沖床過程需要注意的事項有哪些:
沖床工作開端前:
1. 工作崗位安排:準(zhǔn)繩上定人定機(jī),可憑據(jù)生產(chǎn)需要靈活調(diào)整,并促使員工自發(fā)培養(yǎng),機(jī)械裁斷機(jī),創(chuàng)造-的心情和工作態(tài)度
2. 工作著裝要求:進(jìn)入車間應(yīng)佩戴廠牌,身著廠服,江西裁斷機(jī),嚴(yán)禁穿拖鞋,光膀子,赤腳操作沖床。
3. 摒擋工作地點:實時清理工作臺面上與工作-相干的統(tǒng)統(tǒng)物品,查抄座位有無弊端,裁斷機(jī)刀模,將半制品制品盛器放妥;衣袖袖口扣好,除操作者,調(diào)模-其他人員不得任意進(jìn)入沖床工作場合.
4. 點檢沖床潤滑情況:-手動潤滑油泵的貯油室有無足夠貯油;如發(fā)現(xiàn)-反應(yīng),不行擅自處置懲罰,應(yīng)停機(jī)報知當(dāng)班班長作實時處置懲罰,吸塑裁斷機(jī),以防產(chǎn)買賣外事故
5. 查抄模具裝夾能否牢固牢靠,有無松動征象,刀刃上有無裂紋傷痕.
6. 試驗沖床制動器聚散器和利用器裝置,作幾次空行程(不沖產(chǎn)物)試動轉(zhuǎn),如聚散器沒有確實分離時不要開電機(jī)
7. 準(zhǔn)備好工作時需要的工具夾具
介紹下電裁斷機(jī)產(chǎn)品的機(jī)械精度和產(chǎn)品設(shè)計:
現(xiàn)代機(jī)電產(chǎn)品的特件指標(biāo)包括功能、性能、工作精度、-性、-性、效率、壽命等。機(jī)械精度是衡員機(jī)電產(chǎn)品性能重要的指標(biāo)之一,也是評價機(jī)電產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)。
機(jī)械零部件幾何參數(shù)的精度(簡稱幾何量精度)是影響機(jī)電產(chǎn)品的決定性因素*現(xiàn)代機(jī)電戶;品的特性指標(biāo)與產(chǎn)品的幾何量精度密切相關(guān),沒有足夠的幾何量精度,機(jī)械產(chǎn)品則喪失共使用價值。幾何量精度是指零件經(jīng)過加工后幾何參數(shù)的實際餡與設(shè)計要求的理論值相符合的程度,啊它們之間的偏離程度則稱為加工誤差。加工精度在數(shù)值上通常用加工誤差的大小來反映和衡量。
在裁斷機(jī)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計過程中,需要進(jìn)行以下三方面的分析計算。
(1)運動分析與計算。根據(jù)機(jī)器或機(jī)構(gòu)應(yīng)實現(xiàn)的運動,由運動學(xué)原理確定機(jī)器或機(jī)構(gòu)的合理的傳動系統(tǒng),選擇合適的機(jī)構(gòu)或元件,-實現(xiàn)預(yù)定的動作,滿足機(jī)器或機(jī)構(gòu)在運動方面的要求。
(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計、強(qiáng)度分析與計算。根據(jù)強(qiáng)度、剛度等方面的要求,決定各個零件的合理的基本尺寸,進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使其工作時能承受規(guī)定的負(fù)荷,達(dá)到強(qiáng)度和則度方面的要求。
(3)幾何量精度的分析與計算。在零件的基本尺寸確定后,還需要進(jìn)行稻度計算,以決定產(chǎn)品各個零部件的裝配精度以及零件的幾何參數(shù)公差。
精密沖床負(fù)載噪聲
引起負(fù)荷運轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中精密沖床沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲大。
1.沖床沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同,噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大。而沖床壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工 序的噪聲較小。
2.沖床扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關(guān),噪聲隨這些量值增大而 提高。沖床工作時,沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊-增強(qiáng),隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。沖床碰撞噪 聲與其后發(fā)生的材料斷裂聲可分別測得,這一測量方法已付諸實施。在同一臺沖床上,沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對于厚的延展性板料,撞擊噪聲與斷裂聲達(dá)到一樣大小。
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