湖北五金沖壓-sa五金沖壓來圖定制-五金彈片五金沖壓零件加工

塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°c-200°c下進行工作，湖北五金沖壓，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響�，F(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

1、足夠的表面硬度和耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60hrc以下，經(jīng)過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以-模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，-模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

2、優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)塑料成型模具，五金彈片五金沖壓采購，除emd加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當。

沖壓工藝及發(fā)展方向：

在沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的特殊工藝裝備，五金彈片五金沖壓零件生產(chǎn)，稱為沖壓模具(簡稱沖模)。沖模在實現(xiàn)沖壓加工中是必不可少的工藝裝備，與沖壓件是“一模一樣“的關系，若沒有符合要求的沖模，就不能生產(chǎn)出合格的沖壓件;沒有-的沖模，-

的沖壓成型工藝就無法實現(xiàn)。

與機械加工及塑性加工的方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經(jīng)濟方面都具有許多-的優(yōu)點，主要表現(xiàn)在

: (1)沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘幾十次，高速壓力機每分鐘可達數(shù)百次甚千次，而且每次沖壓行程都能得到一個或多個沖件。

(2)沖壓時模具-了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓材料的表面，而且模具的壽命一般較長，所以沖壓件的穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣，的特征。

(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘農(nóng)的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓件的強度和剛度均較高。

(4)沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其他加熱設備，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法。

(5)沖壓件的成本較低。 但是，五金彈片五金沖壓零件加工，沖壓加工所使用的摸具一般具有-性，有時一個復雜零件需要數(shù)套模具才能加工成型，且模具制造的精度高，技術要求高，是技術密集型產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟效益