如何提高氣力輸送裝置的輸送能力？提高混合比有利于提高氣力輸送能力和節(jié)約能耗，但在相同的輸送速度下，混合比過大，容易造成堵塞，輸送壓力增大。因此，設計時應考慮材料的物理性能、輸送方式和輸送條件等因素，選擇合適的混合比。在逆時針旋轉(zhuǎn)發(fā)射輪上，與密封圓弧塊匹配。密封圓弧塊在工作狀態(tài)下可上下移動，并上升到上部位置。密封圓弧塊的內(nèi)圓弧面與發(fā)射輪的圓柱-匹配，從而關閉容納槽以形成密封腔。在密封弧塊的底部，有一個長腰形的空氣分配口，在發(fā)射輪上的每個插座槽的末端有一個壓縮空氣噴嘴，噴嘴有一個窄的空氣分配槽，它與外側的圓柱形表-連。發(fā)射輪濾棒堆積在發(fā)射輪的上半部分。重力的聯(lián)合作用下，摩擦和貯槽之間的葉片，濾棒能順利落入貯槽。有一個逆時針旋轉(zhuǎn)剃須在發(fā)射筒輪左上方的滾筒，其粗糙的圓柱表面線速度高于表面線速度v0，它的作用是-每罐只能陷入濾棒。發(fā)射裝置的后端面剛好位于中心下方，與密封金屬管連接的近似方形出口。
輸送風速對氣力輸送系統(tǒng)的影響氣力輸送系統(tǒng)工作時，當空氣流速降低、輸送風速減小時，煤粉顆粒的運動速度逐漸減小，從而產(chǎn)生不均勻流動和不規(guī)則脈動。氣力輸送中的煤粉顆粒在管道底部開始停滯。此時，靠近管底部的顆粒有時沿管底壁滑動，有時停留；靠近管中心的顆粒流動得更快。這時如果空氣速度繼續(xù)下降，上部顆粒開始沉降，很快就會被堵塞。在這一點上，顆粒突然-在較大的阻力中，填充整個流動段，導致堵塞。所以咱們氣力輸送系統(tǒng)使用過程中一定要避免類似情況的發(fā)生，防止異常情況出現(xiàn)，保障氣力輸送系統(tǒng)安全運作。
氣力輸送系統(tǒng)風機選型的四個原則氣力輸送風機作為氣力輸送應用的動力源，其選型是氣力輸送設計和使用的關鍵環(huán)節(jié)。首先，選擇的氣力輸送風機應能充分滿足系統(tǒng)設計和輸送所需的風量和風壓，并-一定的余量。一般來說，根據(jù)計算出的需求量，應該增加10%左右。其次，除風量和風量外，在選擇送風機時還應考慮風量和風量的特性曲線。-是在物料輸送過程中壓力變化時，風量的變化應盡可能小，以減少或不影響物料在輸送過程中的混合比例，否則可能造成堵塞或浪費能源消耗。例如離心鼓風機產(chǎn)品，由于其固有的特性，壓力的變化會對流量產(chǎn)生影響。再次，在選擇輸送風機時要注意風機轉(zhuǎn)子的耐磨性和耐久性，-是在使用吸力風機時，灰塵可能會進入風機內(nèi)部，此時要-風機仍能-運行。第四，選擇的氣力輸送鼓風機應結構簡單緊湊，易于維護，維護管理簡單方便，降低故障率和使用成本。
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