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我們知道在料筒加工生產(chǎn)中,料筒有著非常重要的作用,一旦出現(xiàn)料筒損傷,就會(huì)降低生產(chǎn)效率,那么為什么料筒會(huì)出現(xiàn)損傷呢?
1、料筒加工本身的問(wèn)題,材質(zhì)選的過(guò)差,硬度不好,或者熱處理方式不對(duì),-都會(huì)影響料筒的表面硬度,從而導(dǎo)致料筒損傷。另外料筒間隙也會(huì)對(duì)料筒的使用壽命有所影響。
2、還有就是注塑模具設(shè)計(jì)有問(wèn)題,料筒加工時(shí)需要考慮透刀的問(wèn)題,不然會(huì)讓料筒變成定位機(jī)構(gòu),還有導(dǎo)套需要有排氣孔,防止合模后產(chǎn)生真空開模的產(chǎn)生很大的吸力。要-的解決料筒損失的問(wèn)題,還得從注塑模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)上下功夫。
微型滾珠導(dǎo)套使用注意事項(xiàng):
1、微型滾珠導(dǎo)套出廠時(shí)只涂抹防銹油,并不能起潤(rùn)滑作用。建議在使用前,先清洗、干燥后涂抹潤(rùn)滑脂再使用。涂抹潤(rùn)滑脂時(shí)給內(nèi)部涂布,以后再適時(shí)補(bǔ)充。
在冷沖壓過(guò)程中,由于被沖材料的變形抗力比較大,料筒加工的 工作部分,-是刃口受到-的摩擦和擠壓,所以料筒加工應(yīng)具有 高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。
另外,沖模在工作過(guò)程中受到?jīng)_擊力的作用,要求料筒加工具有一定的韌性,-是當(dāng)沖厚鋼板或在 厚鋼板上沖壓較小孔徑時(shí)。從制造工藝的角度出發(fā),頂針加工,還要求模 具材料具有-的冷加工性能(如容易切削、加工光潔度-) 和熱加工性能(鍛造性能好、淬透性好、熱處理時(shí)變形小等)。
在對(duì)性能要求上,中堂頂針加工,相互之間是有矛盾的。為了滿足料筒加工在 硬度和耐磨性方面的要求,高埗封裝模具頂針加工,往往要提高合金成分,望牛墩扁頂針加工,使組織中形 成大量碳化物。可是這又會(huì)影響基體的韌性,并使切削加工性 能變壞。因此,在選擇料筒加工材料和確定熱能處理工藝時(shí),必須 正確處理這些矛盾。
-目前從事料筒加工的企業(yè)比較多,但是規(guī)模比較小,基本都是小作坊模式,-沒(méi)有什么科技含量。小型的料筒加工廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品基本都是模仿,導(dǎo)致中低端的同質(zhì)化料筒越來(lái)越多。料筒加工企業(yè)紛紛面臨產(chǎn)能過(guò)剩、庫(kù)存積壓的問(wèn)題。
在熱處理加工的料筒加工中不乏有精密復(fù)雜的料筒,所以就需要加工者有正確的方法。 1.合理的選材。對(duì)密度復(fù)雜料筒要選用-的微變形料筒,對(duì)碳化物偏析-的料筒進(jìn)行鍛造和調(diào)質(zhì)熱處理,對(duì)較大或者無(wú)法鍛造的料筒進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。
2.料筒加工的設(shè)計(jì)要合理,形狀對(duì)稱,對(duì)較大的料筒掌握好變形的規(guī)律,預(yù)留加工余量,大型和精密復(fù)雜的料筒可采用組合結(jié)構(gòu)。
3.此種料筒要進(jìn)行預(yù)先熱處理。
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