樟木頭拋光頂針加工-祝福精密五金-頂針加工

有很多客戶會(huì)問(wèn)到，滑動(dòng)料筒和滾動(dòng)料筒哪個(gè)-？那么小編下面給大家介紹一下滑動(dòng)料筒與滾動(dòng)料筒的區(qū)別！

模具料筒常見(jiàn)有兩類，一種導(dǎo)向裝置的料筒里有油槽，樟木頭拋光頂針加工，以便保持-的潤(rùn)滑。料筒相配合，采用滑動(dòng)形式配合。這種料筒叫做滑動(dòng)料筒。

還有一種料筒，導(dǎo)向裝置的導(dǎo)套內(nèi)裝有珠套保持架，以保精1確的導(dǎo)向。導(dǎo)套內(nèi)孔與料筒采用滾珠形式配合。

從使用性能上來(lái)分析滑動(dòng)料筒，洪梅頂針加工，導(dǎo)套壓入上底板的長(zhǎng)度及導(dǎo)套外徑不得小于料筒直徑的1.5倍，導(dǎo)套導(dǎo)向長(zhǎng)度應(yīng)為料筒直徑的2～3倍。

而滾動(dòng)料筒則-這些事情，頂針加工，并且導(dǎo)向精度更高，使用壽命更長(zhǎng)。因此滾動(dòng)料筒比滑動(dòng)料筒更常用在用在、高壽命的精密模具及薄材料的沖裁模具。

料筒加工設(shè)計(jì)

  料筒使用壽命的要求直接影響到料筒的材料選擇。我公司一般要求料筒的使用壽命為50萬(wàn)沖次，但在目前多品種、中小批量生產(chǎn)中，料筒使用壽命繼續(xù)按50萬(wàn)沖次的要求就有些欠合理。可以適當(dāng)降低料筒壁厚，從而降低成本。

  現(xiàn)在我國(guó)鑄造水平較低，混合澆鑄難以實(shí)現(xiàn)。采用拼合鑲塊結(jié)構(gòu)，滿足料筒的高壽命要求的前提下，料筒加工可以根據(jù)工作部分所需部件的大小選擇整體鑲塊或拼合鑲塊。

料筒加工工藝

1、先考慮落料工藝，后考慮拉延工藝隨著高強(qiáng)度鋼板在汽車生產(chǎn)中的運(yùn)用，為-高強(qiáng)度板材能夠成形，采用落料后成形方法成功機(jī)率較高，落料與拉延相比沒(méi)有壓邊圈，材料利用率-提升。

2、用套裁工藝進(jìn)行落料生產(chǎn)部分制件落料后的廢料可以再次用于生產(chǎn)同等材質(zhì)的小部件。

3、大限度要求實(shí)現(xiàn)左右件合模或一模多腔的方式我們開發(fā)的產(chǎn)品幾乎都是左右對(duì)稱，如果將左右件合模生產(chǎn)只需要在單件的料筒寬度（長(zhǎng)度）尺寸上增加對(duì)稱件的尺寸即為新工藝的料筒外形尺寸。