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氣力抽灰機(jī)-水泥粉氣力抽灰機(jī)圖片-曲阜農(nóng)友機(jī)械

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    2021-1-21

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氣力抽灰機(jī)應(yīng)用及特點(diǎn)

氣力抽灰機(jī)用途,氣力輸送都能用到什么地方?氣力抽灰機(jī)的應(yīng)用范圍:主要應(yīng)用于糧食、港口、化工、冶金、電力、鑄造、食品等領(lǐng)域。

先說總結(jié):氣力抽灰機(jī)的用途有很多,基本上一般粉體,粒體物料都可以用氣力輸送來達(dá)到我們的輸送要求。

   氣力抽灰機(jī)新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝的廣泛推廣,以及自身技術(shù)的不斷完善和提高,自動控制新技術(shù)的應(yīng)用,系統(tǒng)參數(shù)的優(yōu)化,裝置結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì),使氣力輸送技術(shù)作為現(xiàn)代物流的一個(gè)重要環(huán)節(jié),將會發(fā)揮應(yīng)有的作用。下面介紹氣力輸送技術(shù)在現(xiàn)代工程中的應(yīng)用。


氣力輸送用途


一、造型材料氣力輸送的特點(diǎn)


1、造型材料的種類很多。在鑄造行業(yè)中,幾乎所有原材料都可以采用氣力輸送,包括粉狀物料(粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等);粒狀物料(石英砂、鑄造再生砂、鐵丸、鋼丸等);粘性物料(型砂、舊砂等)。

2、實(shí)現(xiàn)多種工藝要求。在氣力輸送過程中可實(shí)現(xiàn)多鐘工藝要求,從而提高鑄造用砂的,如氣力輸送中可以達(dá)到物料的混合、冷卻、烘干、分級、除塵等作用,達(dá)到鑄造舊砂再生效果,噴丸、拋丸清理鑄件后的鐵丸和鋼丸破碎率較高,采用氣力輸送可達(dá)到分級、除塵多種效果。

3、輸送量大。一條現(xiàn)代化的靜壓造型生產(chǎn)線所需的造型材料每小時(shí)的周轉(zhuǎn)量達(dá)200噸(其中煤粉、粘土粉的用量為8~10t,新砂的用量為15~20t)。

4、輸送距離較遠(yuǎn)。鑄造廠內(nèi)運(yùn)輸,車間工部之間的物料輸送從10多米至數(shù)百米。

5、-的除塵效果。鑄造行業(yè)粉塵濃度高、溫度高、勞動強(qiáng)度高。采用氣力輸送可以解決某些其他機(jī)械化輸送設(shè)備帶來的環(huán)境污染,-鑄造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。氣力抽灰機(jī)


二、多種形式的氣力輸送系統(tǒng)


多種形式的氣力輸送系統(tǒng)

   鑄造行業(yè)氣力輸送形式分稀相和濃相,吸送和壓送。根據(jù)被輸送物料的特性和工藝要求來選用氣力輸送類型。

1、粉狀物料的氣力輸送。粉料氣力輸送一般采用上引式或下引式流態(tài)化發(fā)送罐間斷輸送。該系統(tǒng)是由倒料機(jī)、倒料除塵器、流態(tài)化發(fā)送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過濾除塵器等組成。粉料氣力輸送主要為機(jī)械化造型線相配套的砂處理混砂機(jī)提供各種新砂、舊砂、煤粉、粘土粉,經(jīng)電子稱量,按重量配比后放入混砂機(jī)內(nèi),一般砂處理工部由多臺混砂機(jī)組成,卸料點(diǎn)為2~10個(gè),輸送距離一般為20~100m,輸送輸送生產(chǎn)率為6~10t/h。

2、粒狀物料的氣力輸送。鑄造行業(yè)料料有干、濕石英砂、樹脂再生砂、水玻璃再生砂,實(shí)型鑄造及v法鑄造砂(鉻鐵砂、橄欖石砂等)以及鐵丸、鋼丸等,均可采用正壓濃相氣力輸送。用單臺發(fā)送罐間歇輸送;也可用雙罐并聯(lián)組合,一臺輸送,一臺裝料交替進(jìn)行,基本實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。


根據(jù)進(jìn)氣的方式及物料壓縮空氣混合狀態(tài)不同,發(fā)送罐形式可分為渦流式、推壓式、推送式、噴射式、流態(tài)化式等都屬濃相氣力輸送。

   氣力輸送技術(shù)在電力發(fā)電廠的應(yīng)用

   氣力輸送在燃煤電廠的使用越來越廣泛,氣力抽灰機(jī),主要原因是燃煤電廠產(chǎn)生的粉煤灰在化工、建材市場實(shí)現(xiàn)了綜合利用。粉煤灰采用水處理的方式效益低,耗水量大,水污染-,而氣力除灰可將靜電除塵器收集的飛灰經(jīng)氣力輸送至灰?guī)旆考刑幚。由于靜電除塵器多電場,具有灰粉粒度分級的作用,粉煤灰氣力抽灰機(jī)多少錢,可實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)灰級處理并貯存。

一、負(fù)壓氣力除灰與分選一體化系統(tǒng)

   該系統(tǒng)是利用負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)的真空泵和氣灰分離,結(jié)合蝸殼式氣流分級,粉煤灰氣力抽灰機(jī)圖片,使負(fù)壓輸送與分選一體化。系統(tǒng)由電除塵器灰斗,氣動卸灰器,進(jìn)風(fēng)閥和灰管線切換組成。

二、正壓氣力除灰系統(tǒng)

正壓氣力除灰系統(tǒng)

  正壓氣除灰系統(tǒng)是以壓縮空氣作為輸送介質(zhì),將干灰輸送到灰?guī)旎蚱渌攸c(diǎn),由于它具有輸送距離遠(yuǎn)、輸送量大,系統(tǒng)設(shè)備少的特點(diǎn),廣泛用于我國的燃煤電廠。



三、雙套管紊流氣力除灰輸送系統(tǒng)



采用雙套管特殊管道結(jié)構(gòu)等技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)長距離(大于1公里)輸送。該系統(tǒng)工藝流程和設(shè)備組成與常規(guī)正壓氣除灰系統(tǒng)基本相同,倉泵仍采用上引式流化倉泵,不同之處是輸送管道采用特殊結(jié)構(gòu),使輸送空氣保持連續(xù)紊流。

四、電廠噴鈣脫硫、石灰石粉的氣力輸送

    我國對電廠-中so2排放指標(biāo)實(shí)行嚴(yán)格控制。常用的二種脫硫方法:一是用循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐內(nèi)摻燒石灰石粉;二是在煙道后單獨(dú)設(shè)立一套煙氣脫硫系統(tǒng)。

   氣力輸送技術(shù)在化工行業(yè)的應(yīng)用

化工工業(yè)中的原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,隨著生產(chǎn)過程自動化,具有全密封式的氣力輸送是一種為理想的物料運(yùn)輸設(shè)備。

一、(pvc)連續(xù)脈沖氣力輸送

   脈沖氣力式氣力輸送系統(tǒng),是一種負(fù)——正壓復(fù)合式雙罐連續(xù)脈沖氣力輸送系統(tǒng)。

   該系統(tǒng)由兩部分組成:吸送部份,pvc粉料用人工倒入圓振篩內(nèi)過篩,經(jīng)吸嘴輸送管道送至旋風(fēng)卸料器入中間料斗,氣源采用水環(huán)式真空泵;壓送部分,物料經(jīng)氣動蝶閥進(jìn)入上發(fā)送罐,粉煤灰氣力抽灰機(jī)價(jià)格,同時(shí)下發(fā)送罐輸送,當(dāng)物料輸送至下料位計(jì)時(shí),平衡閥開,上下發(fā)送罐壓力平衡,進(jìn)料蝶閥開,物料進(jìn)入下發(fā)送罐,然后蝶閥關(guān)閉,上罐排氣進(jìn)料,下發(fā)送罐-連續(xù)輸送。

企業(yè)視頻展播,請-播放視頻作者:曲阜農(nóng)友機(jī)械制造有限公司







氣力抽灰機(jī)簡單介紹

根據(jù)氣力抽灰機(jī)顆粒在輸送管道中的密集程度,氣力抽灰機(jī)氣力輸送分為:

稀相輸送:固體含量低于1-10kg/m3,操作氣速較高(約18~30m/s),輸送距離基本上在300m 以內(nèi),F(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來說,輸送操作簡單無機(jī)械轉(zhuǎn)動部件,輸送壓力低,無維修、免維護(hù)。

密相輸送:固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低,用較高的氣壓壓送。 現(xiàn)成熟設(shè)備倉泵,輸送距離達(dá)到500m 以上,適合較遠(yuǎn)距離輸送,但此設(shè)備閥門較多,氣動、電動設(shè)備多。輸送壓力高,所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐,然后通氣吹松,待罐內(nèi)達(dá)一定壓力后,打開放料閥,將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐,將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口,在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱,借空氣壓力推動前進(jìn)。

氣力抽灰機(jī)負(fù)壓輸送:管道內(nèi)壓力低于-壓,自吸進(jìn)料,但須在負(fù)壓下卸料,能夠輸送的距離較短;優(yōu)點(diǎn):設(shè)備投資、負(fù)荷較小。缺點(diǎn):運(yùn)行流速高,管道磨損-,磨損出現(xiàn)漏洞無法察覺。

在水平管道中進(jìn)行稀相輸送時(shí),氣速應(yīng)較高,使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時(shí),顆粒將開始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時(shí)氣速的下限。操作氣速低于此值時(shí),管內(nèi)出現(xiàn)沉積層,流道截面減少,在沉積層上方氣流仍按沉積速度運(yùn)行。

在垂直管道中作向上氣力輸送,氣速較高時(shí)顆粒分散懸浮于氣流中。在顆粒輸送量恒定時(shí),降低氣速,管道中固體含量隨之。當(dāng)氣速降低到某一臨界值時(shí),氣流已不能使密集的顆粒均勻分散,顆粒匯合成柱塞狀,出現(xiàn)騰涌現(xiàn)象,壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度,這是稀相垂直向上輸送時(shí)氣速的下限。對于粒徑均勻的顆粒,沉積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定分布的物料,沉積速度將是噎塞速度的2~6倍。


氣力抽灰機(jī)是利用氣流的能量,在密閉管 道內(nèi)沿粉體輸送方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。輸粉機(jī)是一種泵型氣力輸送設(shè)備,在一定的條件下利用空氣流作為承載介質(zhì)來輸送顆粒及粉狀 物料的一門技術(shù)。輸粉機(jī)屬于低壓稀相輸送類別,采用氣源射流原理,利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。在這類系統(tǒng)輸送過 程中,空氣密度變化小,系統(tǒng)壓損小。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)風(fēng)量可保持大體不變,在管道阻力增-,出口壓力提高,不易引起管道阻塞。

氣力抽灰機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)簡單,操 作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。氣力輸送-輸粉機(jī)與 機(jī)械輸送相比具有明顯的節(jié)能降耗的優(yōu)勢,機(jī)械輸送能量消耗較大,顆粒易受破損,設(shè)備也易受磨蝕。當(dāng)物料含水量多、有粘附性或在高速運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生靜電的物料,不宜于進(jìn)行粉體輸送。



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