一體化式塑料成型機(jī)多少錢- 錦繡山河環(huán)境

滾塑制品的工藝特點(diǎn)

1、模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、

吹塑和熱成型模具，因?yàn)樾璩惺芨邏�，不需�?的強(qiáng)度，因此其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便、

制作周期短、成本低。正因?yàn)槿绱�，滾塑可以成型體積很大的塑料制品。

2、適合成型形狀復(fù)雜的制品。很多其它工藝難以成型或無法脫模的復(fù)雜制品，

如具有壁面凹凸結(jié)構(gòu)、雙層壁面結(jié)構(gòu)和其它特殊構(gòu)形的制品可以采用滾塑工藝成型。

3、適合多品種塑料制品的生產(chǎn)。因?yàn)槟＞吆唵�，所以更換產(chǎn)品十分方便。另外，

一臺設(shè)備上既可以安裝一只大型模具，也可以安裝多只小型模具。而且可以同時(shí)運(yùn)行大小、

形狀不同的多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型方法有的靈活性。

4、制品壁厚均勻、無接縫。與吹塑和熱成型工藝相比，滾塑制品壁厚均勻。因?yàn)橐惑w成型，所以制品無融合線。

5、節(jié)約原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中，成型完畢取出制品后在加入下次所需原料。

因此沒有流道、澆口等處的廢料。另外，需要變換制品品種或顏色時(shí)，既不浪費(fèi)原料，也不需要耗費(fèi)時(shí)間清理機(jī)器和模具。

6、制品無殘余應(yīng)力，不易發(fā)生變形。在滾塑過程中熔融物料受到拉伸應(yīng)力，剪切應(yīng)力和壓應(yīng)力都很小，所以制品幾乎沒有內(nèi)應(yīng)力。

定做滾塑機(jī)設(shè)備的具體參數(shù)，歡迎你-我司姚經(jīng)理。
一體化式塑料成型機(jī)

一體化式塑料成型機(jī)

滾塑制品加工工藝流程

根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單色澤要求，將粉碎與顏料一起倒進(jìn)攪拌機(jī)攪拌攪拌時(shí)間不得少于15分鐘。

根據(jù)制品重量要求，將已拌勻的粉料進(jìn)行過磅，然后倒入模具里，用螺絲或夾頭封緊，對運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，如齒輪、鏈條、軸承、加油孔進(jìn)行加油，加油完畢將模具定位機(jī)架推入滾塑機(jī)箱中，關(guān)閉機(jī)箱門，啟動主開關(guān)及燃料機(jī)點(diǎn)火開關(guān)，使機(jī)房內(nèi)溫度不斷上升，同時(shí)掌握倒順開關(guān)互相交換，每向轉(zhuǎn)動10分鐘交換，換缶時(shí)必須先停方機(jī)，后停副機(jī)，待停穩(wěn)后，方可再開換向開關(guān)。

當(dāng)箱內(nèi)溫度到達(dá)185-230度時(shí)，要根據(jù)塑料牌號及產(chǎn)地不同、各種產(chǎn)品型號對塑化的溫度不同來嚴(yán)格控制塑化在型所需溫度。關(guān)少油量開始保溫40分鐘，在保溫過程中，仍重復(fù)以上的倒順動作，西藏一體化式塑料成型機(jī)，直至保溫時(shí)間結(jié)束。、打開滾塑機(jī)箱門，拉出模具定位機(jī)架，對各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油，開排風(fēng)扇，實(shí)行邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊冷卻，后用水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。

當(dāng)模具冷卻25分鐘后，關(guān)閉主機(jī)副機(jī)，松開定位螺絲，用行車卸下模具，然后松開模具夾頭、螺絲，一體化式塑料成型機(jī)廠家，為了保持產(chǎn)品的表面清潔，洗凈雙手，并帶上干凈的手套，將產(chǎn)品從模內(nèi)取出。

生產(chǎn)下一個(gè)產(chǎn)品按照以上的規(guī)程進(jìn)行操作。

對已成型的制品，要進(jìn)行切割、刨平、修邊、貼標(biāo)識卡，后經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，合格的貼合格證入庫，不合格的及時(shí)處理或報(bào)廢處理，處理結(jié)果寫明原因及處理意見上報(bào)生產(chǎn)部備案。
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