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蒸發(fā)結(jié)晶器吹掃蒸汽來源及參數(shù)選擇。為提高吹掃效率和減少吹掃費用，廢水結(jié)晶蒸發(fā)器技術(shù)好，蒸汽系統(tǒng)吹掃通常采用降1壓吹掃的方式進(jìn)行，但蒸汽消耗量仍很大，一般需要其管道額定負(fù)荷下管內(nèi)蒸汽流量的50-70%。參數(shù)高（中壓、高溫）、時間長。因此，蒸汽管網(wǎng)的吹掃多數(shù)都是與其供汽鍋爐的啟動同步進(jìn)行的。在化工裝置，如乙烯和合成氨裝置等的高溫工藝氣的蒸汽發(fā)生器（廢熱鍋爐）的輸汽管道，為縮短開工周期，在裝置化工投料-般使用外供蒸汽或用其裝置自建的開工鍋爐提供汽源。蒸汽吹掃對汽源的要求是其蒸汽參數(shù)（壓力、溫度）和汽量應(yīng)能滿足各個級別壓力下蒸汽管段吹掃的要求。
蒸汽參數(shù)是直接影響吹掃效果的主要方面。蒸汽吹掃是利用管內(nèi)蒸汽介質(zhì)流動時的能量（亦稱動量）沖刷管內(nèi)銹皮雜物，廢水結(jié)晶蒸發(fā)器方案，能量愈大效果愈高。吹掃時影響蒸汽介質(zhì)能量的因素有：吹掃時的蒸汽參數(shù)（壓力、溫度）；蒸汽管道的水力特征；吹掃時主氣門開度的大小等。實際上這三個因素是互相關(guān)聯(lián)的，必須根據(jù)具體情況選擇計算出合理的吹掃參數(shù)。
蒸汽吹掃參數(shù)選擇原則是使吹掃（亦稱吹管）時管內(nèi)蒸汽動量應(yīng)大于額定負(fù)荷下的蒸汽動量，即被吹洗系統(tǒng)任何一點的吹洗系數(shù)均應(yīng)大于1。即吹洗系數(shù)k=（吹洗蒸汽流量）2* 被吹洗處的蒸汽比熱容/〔（額定負(fù)荷蒸汽流量）2* 額定參數(shù)時蒸汽比熱容〕。
通常蒸汽吹掃時管內(nèi)蒸汽流量使用額定值的50-70%，因此，可根據(jù)吹掃蒸汽參數(shù)參考的計算方法，結(jié)合吹掃管段結(jié)構(gòu)的水力特性，計算出吹掃時汽源壓力和蒸汽過熱溫度。廢水結(jié)晶蒸發(fā)器，廢水結(jié)晶蒸發(fā)器價格
溫度一般決定了熱量傳遞的方向，其實質(zhì)是物質(zhì)內(nèi)部能量的一種表征。而濃度大小及其分布是影響結(jié)晶過程各種現(xiàn)象的-原因。對于想制備大顆粒的蒸發(fā)結(jié)晶工藝，其控制原則是避免初級成核，控制二次成核達(dá)到促進(jìn)晶體生長的目的。
過飽度的大小對結(jié)晶過程影響規(guī)律如下：
過飽和度水平越大，成核就越-勢，則目標(biāo)產(chǎn)品的粒數(shù)就會增多，導(dǎo)致產(chǎn)品粒徑變小。其間相互影響比較復(fù)雜。（見蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)各個影響因素見的相互關(guān)系一文）。過飽和的控制不僅僅受結(jié)晶方式的影響，還和設(shè)備結(jié)構(gòu)型式及具體結(jié)構(gòu)有關(guān)。不同的結(jié)構(gòu)型式影響設(shè)備內(nèi)物料的懸浮狀態(tài)及晶體的分布，對初級成核和二次成核產(chǎn)生影響。還會影響過程的效率等等（見結(jié)晶器結(jié)構(gòu)演變）
蒸發(fā)結(jié)晶工業(yè)化常見問題分析
1）不凝氣排放、過熱蒸汽、管內(nèi)流速對換熱系數(shù)的影響；
2）多效蒸發(fā)串氣問題；冷凝水如何排放？
3）換熱器堵管問題；
4）動設(shè)備選型；
5）設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理等問題。廢水結(jié)晶蒸發(fā)器
1. 結(jié)晶器類型：1） fc使用廣泛，在需要高蒸發(fā)速率和或溶液粘度相對較高的情況下使用。運行非常穩(wěn)定，停留時間有長有短。典型產(chǎn)品尺寸為0.1-0.4 mm。例如，廢水結(jié)晶蒸發(fā)器價格，-、-鈉、一水碳酸鈉、檸檬酸、尿素、糖。2）dtb結(jié)晶器：設(shè)備內(nèi)有過飽和產(chǎn)生區(qū)、晶體生長區(qū)以及清液澄清區(qū)，流體流動介于全混和活塞流之間，母液被泵送到一個垂直的中心導(dǎo)流管上，母液溢出并沿環(huán)空流下，將每次通過受熱面產(chǎn)生的溫升-在1℃以內(nèi)，成核率-在非常低的值，工作時固體懸浮液的表觀沉降體積為25-50%。獲得典型產(chǎn)品直徑為0.3~3 mm。適用于多級冷卻操作、間歇操作和反應(yīng)結(jié)晶器。3）oslo結(jié)晶器：對晶體進(jìn)行粒度分級、形成流態(tài)化。通常用于粗晶體(-銨)和沉降速度快的晶體()。典型產(chǎn)品直徑2-3 mm以及以上。提供的晶體尺寸和更窄的csd。4）刮板結(jié)晶器：溫度范圍寬，從-75℃到100℃。通過冷卻器的液體的溫降為1-2℃；通�！鱰在5-10℃范圍內(nèi)，但可以在比管殼式換熱器高得多的△t下運行。適用于溶質(zhì)溶解度與溫度關(guān)系適中或劇烈的場合。適用于沸點升高(如naoh)或溫度過低而需要真空或粘度-10000 mpa s或固體濃度-65%w/w固體的場合。典型產(chǎn)品直徑0.1-0.8mm。需要洗滌周期。典型的轉(zhuǎn)速為15-30rpm；較高的轉(zhuǎn)速-了傳熱，但剪切產(chǎn)生了較小的晶體。5）直接接觸制冷：直接注入制冷劑接觸母液ml。避免了表面冷卻問題，沒有結(jié)疤現(xiàn)象。典型產(chǎn)品直徑0.3-3 mm。例如，對與-接觸。廢水結(jié)晶蒸發(fā)器
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