青島藍(lán)清源-菏澤廢水結(jié)晶蒸發(fā)器-廢水結(jié)晶蒸發(fā)器方案

1、蒸發(fā)結(jié)晶收率與純度的平衡

工業(yè)結(jié)晶過(guò)程根據(jù)驅(qū)動(dòng)力-過(guò)飽和產(chǎn)生的方式不同，分成不同的類型，以便于根據(jù)其共性規(guī)律進(jìn)行研究。

如果過(guò)飽和是通過(guò)溶劑蒸發(fā)而形成，則稱之為蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)結(jié)晶利用蒸發(fā)溶劑使得需要的產(chǎn)品結(jié)晶出來(lái)，而雜質(zhì)留在液相，達(dá)到提純的目的。

溶劑蒸發(fā)量不同，則產(chǎn)品析出量不同，液相中雜質(zhì)的濃度隨之不同。溶劑移除多，則產(chǎn)品多，液相中的雜質(zhì)含量隨之增大。結(jié)晶晶漿固液分離后，晶體表面吸附的母液中溶解的可溶性雜質(zhì)在后續(xù)的干燥過(guò)程中會(huì)以固體雜質(zhì)的形式轉(zhuǎn)到產(chǎn)品中去。

工業(yè)化過(guò)程中，如何平衡產(chǎn)品的純度和收率之間的矛盾？

1.通過(guò)結(jié)晶過(guò)程控制，使得結(jié)晶產(chǎn)品粒度增大，固液分離后濕固相含有的液相越少，則干燥后，雜質(zhì)含量就會(huì)越少，產(chǎn)品的純度隨之增大。

2.將蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程分段進(jìn)行：1）若原料中，雜質(zhì)含量-，預(yù)處理成本大，則可以先蒸發(fā)濃縮制備粗品，將雜-到母液中外排。而將粗品重結(jié)晶后進(jìn)行預(yù)處理，制備高純的產(chǎn)品。2）若原料中的雜質(zhì)不是太大，可以分步結(jié)晶，步蒸發(fā)到某一程度，獲得符合要求的純品，過(guò)濾后的母液繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶制備粗品，將雜質(zhì)富集到母液中另行處理。制備的粗品返回原料中作為上一級(jí)的原料。廢水結(jié)晶蒸發(fā)器

針對(duì)單個(gè)換熱器和兩個(gè)換熱器串聯(lián)這兩種工業(yè)上常見(jiàn)的蒸發(fā)結(jié)晶換熱器安裝方式

，粗略分析了過(guò)程的流體流動(dòng)阻力降、軸流泵功率、裝置的汽蝕余量等參數(shù)，從定性和定量?jī)蓚�(gè)角度明確設(shè)備參數(shù)、工藝參數(shù)對(duì)上述問(wèn)題的影響規(guī)律。希望能對(duì)大家有啟發(fā)。

  蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)，軸流泵的選擇-。選擇不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行工況和設(shè)計(jì)要求不一致而引起效率低、能耗增大，-的可能會(huì)引起汽蝕，影響正常運(yùn)行。而軸流泵的汽蝕余量對(duì)于工業(yè)化設(shè)計(jì)-，但大多軸流泵廠家的選泵手冊(cè)，廢水結(jié)晶蒸發(fā)器技術(shù)好，往往沒(méi)有提供軸流泵的汽蝕余量信息，工業(yè)化設(shè)計(jì)時(shí)，考慮不到，很容易發(fā)生軸流泵的汽蝕問(wèn)題，尤其是泵前掛換熱器，引起阻力降增大、加熱過(guò)程溫度升-導(dǎo)致的泵汽蝕。

  本文主要根據(jù)工業(yè)上常見(jiàn)的工況，從蒸發(fā)結(jié)晶體統(tǒng)的阻力降進(jìn)行了概算，明確了系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，菏澤廢水結(jié)晶蒸發(fā)器，軸流泵的揚(yáng)程范圍，軸流泵的功率，-結(jié)晶蒸發(fā)器原理，單位換熱面積的軸流泵功耗。

  尤其是介紹了軸流泵的汽蝕余量計(jì)算。為工業(yè)化設(shè)計(jì)時(shí)，確定必須的裝置汽蝕余量提供了參考，有助于避免工業(yè)往往是工業(yè)化運(yùn)行發(fā)生汽蝕。廢水結(jié)晶蒸發(fā)器