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除塵濾芯過濾風(fēng)速選擇竅門:
對于進(jìn)口粉塵濃度較高的環(huán)境,粉末濾芯供應(yīng),建議除塵濾芯過濾面積選小一點,使得濾芯的清灰效果要好一些,制作時可以通過減少折疊數(shù)量和折深來實現(xiàn)。一般濾芯除塵器的風(fēng)速為0.6-1.8m/min,當(dāng)然的過濾風(fēng)速應(yīng)該為0.9m/min,這里的過濾風(fēng)速是指氣體通過濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時,粉末濾芯,可以考慮降低過濾風(fēng)速,便可提高除塵器的過濾效率,降低工作阻力,從而-通風(fēng)性能,使得除塵濾芯的使用壽命更長久。
濾筒式除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入除塵器后,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來,粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某一規(guī)定值時,進(jìn)行清灰,此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流,從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的-缺陷流,一同進(jìn)入濾筒內(nèi),使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動,把沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器連續(xù)排出。
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻,缺點是耗氣量大;后者的優(yōu)點是耗氣量小,粉末濾芯廠家,缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強氣流-作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和-氣流同時充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,粉末濾芯,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計算,技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。
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