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車床
1、開機(jī)前檢查：檢查機(jī)床-環(huán)境，電器箱有無進(jìn)水等異�，F(xiàn)象，油品是否變質(zhì)，打刀缸、導(dǎo)軌注油機(jī)、油冷機(jī)等油品是否足夠；
2、逐步開機(jī)：外部總開關(guān)先上電，檢查電壓是否缺相和過低，在無異常情況下開啟機(jī)床電源，并觀察有無異常現(xiàn)象，有無漏氣；
3、開機(jī)無報(bào)警情況下，車床機(jī)械價(jià)格，不要執(zhí)行任何動(dòng)作，讓電器元件通電30分鐘；
4、慢速移動(dòng)：檢查有無干涉，用手輪全程移動(dòng)機(jī)床，大連車床機(jī)械，并注意有無異�，F(xiàn)象，再執(zhí)行-回歸步驟；
5、機(jī)床磨合：長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)慢速運(yùn)行機(jī)床，并低速旋轉(zhuǎn)主軸�！�
數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差對(duì)加工精度的影響
位置誤差是指加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對(duì)于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度，如垂直度、位置度、對(duì)稱度等。數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差通常指死區(qū)誤差，機(jī)械車床，產(chǎn)生位置誤差的原因主要在機(jī)床零件加工時(shí)由于傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙和彈性變形導(dǎo)致加工誤差，以及在加工中，機(jī)床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動(dòng)系統(tǒng)中，則主要取決于位移檢測(cè)裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù)，一般影響較小。
由于操作不當(dāng)或編程錯(cuò)誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上，輕者會(huì)撞壞刀具和被加工的零件，重者會(huì)損壞機(jī)床部件，使機(jī)床的加工精度喪失，甚至造-身事故。撞機(jī)原因可能是以下原因：
程序單備注錯(cuò)誤
例：a.單邊碰數(shù)寫成四邊分中；
b.臺(tái)鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯(cuò)誤；
c.刀具伸出長(zhǎng)度備注不詳或錯(cuò)誤時(shí)導(dǎo)致撞刀；
d.程序單應(yīng)盡量詳細(xì)；
e.程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀。
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