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焊條電弧焊:原理——用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧,使焊條和焊件熔化,從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯(lián)合保護(hù)。主要特點(diǎn)——操作靈活;待焊接頭裝配要求低;可焊金屬材料廣;焊接生產(chǎn)率低;焊縫依賴性強(qiáng)(依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場發(fā)揮)。應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機(jī)械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中。適用于(上述行業(yè)中)各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。
20世紀(jì)中葉,科學(xué)家及-們發(fā)明了多種新型焊接技術(shù)。 1930年發(fā)明的螺柱焊接(植釘焊),很快就在造船業(yè)和建筑業(yè)中廣泛使用。同年發(fā)明的埋弧焊,直到今天還很流行。鎢極氣體保護(hù)電弧焊在經(jīng)過幾十年的發(fā)展后,終于在1941年得以終完善。隨后在1948年,熔化極氣體保護(hù)電弧焊使得有色金屬的快速焊接成為可能,數(shù)控車床加工,但這一技術(shù)需要消耗大量昂貴的保護(hù)氣體。
在近代的金屬加工中,焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚,但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%,車床加工廠商,鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。未來的焊接工藝,一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料,以進(jìn)一步提高焊接和安全-性,如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù),-電弧的工藝性能,溫州車床加工,研制-輕巧的電弧-方法。另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平,如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制;研制從準(zhǔn)備工序、焊接到監(jiān)控全部過程自動(dòng)化的-焊機(jī);在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上,車床加工,推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人,可以提高焊接生產(chǎn)水平,-焊接衛(wèi)生安全條件。
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