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從切屑控制來看，切削液供貨商，采用高壓冷卻加工方式后，除了有效降低切削區(qū)域的切削熱，還使得切屑脆性增加易于折斷從而獲取短小切屑，使得切屑不再纏繞在工件周圍，加工過程無需再因人工去除長的纏繞屑而頻繁停機(jī)。切削液壓力的分布以及噴嘴的尺寸會(huì)對(duì)切屑產(chǎn)生很大的影響。通過調(diào)整射流參數(shù)，可獲得不同的卷屑效果，并使帶狀屑導(dǎo)向所需的方向成為可能，甚至做到-切屑的長度。
用于高速鋼的刀具精車或精銑碳素鋼工件時(shí)，切削液應(yīng)具有-的滲透能力、-的潤滑性能和一定的冷卻性能。在較低的切削速度（小于10m/min）下，由于在切削過程中主要是機(jī)械磨損，因此要求切削液具有-的潤滑性和一定的流動(dòng)性，使切削液能很快地滲透到切削區(qū)域，減少摩擦和粘接，抑制切屑瘤和鱗刺，從而提高工件的精度和降低表面粗糙度值，提高刀具的壽命，唐山切削液，此時(shí)應(yīng)選用10%~15%的乳化液或10%~20%的極壓乳化液。
對(duì)于純油性切削液還要求具有：在一定的長的時(shí)間內(nèi)不腐蝕金屬，不氧化變質(zhì)，不變色；使用中不產(chǎn)生煙霧，不變質(zhì)，切削液批發(fā)價(jià)格，不發(fā)臭并無-氣味；抗膠質(zhì)，抗結(jié)焦積碳，并不發(fā)生沉淀物；對(duì)加工部件不發(fā)生-作用等。對(duì)于水溶性切削液還要求： 在硬水條件下，不得分層或分離，如用300～700ppm的硬水或冷水時(shí)，都應(yīng)能-地乳化；-的抗腐性，抗-，并不發(fā)生臭味；-的抗泡沫性；和切削的迅速分離性；不沉積在加工工具上，也不得侵蝕工具等。
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