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對于純油性切削液還要求具有：在一定的長的時間內(nèi)不腐蝕金屬，不氧化變質(zhì)，不變色；使用中不產(chǎn)生煙霧，不變質(zhì)，不發(fā)臭并無-氣味；抗膠質(zhì)，抗結(jié)焦積碳，并不發(fā)生沉淀物；對加工部件不發(fā)生-作用等。對于水溶性切削液還要求： 在硬水條件下，不得分層或分離，如用300～700ppm的硬水或冷水時，都應(yīng)能-地乳化；-的抗腐性，抗-，并不發(fā)生臭味；-的抗泡沫性；和切削的迅速分離性；不沉積在加工工具上，也不得侵蝕工具等。
所謂難加工材料是相對于易加工材料而言的，防銹切削液批發(fā)，它與材料的成分、熱處理工藝有關(guān)。一般來講，材料中含有一定量的鉻、鎳、鉬、錳、鈦、釩、鋁、鈮以及鎢等元素時，防銹切削液供貨商，可稱為難加工材料。這些材料所含硬質(zhì)點多，機械擦傷作用大，熱導(dǎo)率低，切屑易散出等特點，防銹切削液供應(yīng)，因而在切削過程中處于極壓潤滑摩擦狀態(tài)。切削難加工材料的切削液要求較高，切削液必須具有較好的潤滑性和冷卻性。
在使用切削液時，有時切削液表面會產(chǎn)生大量泡沫。(1)產(chǎn)生泡沫的主要原因：1）切削液的液面太低。2）切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，防銹切削液，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。3）水槽設(shè)計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。(2)避免產(chǎn)生泡沫的方法：1）在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級串聯(lián)，離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些。2）-切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液。3）控制切削液流速不要太快。4）在設(shè)計水槽時，應(yīng)注意水槽直角不要太多。5）在使用切削液時應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直。
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