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冷擠壓是精密塑性體積成形技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分。冷擠壓是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入模具模腔內(nèi),在-的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬從模腔中擠出,從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。顯然,衛(wèi)浴配件鍛壓加工價(jià)格,冷擠壓加工是靠模具來控制金屬流動(dòng),靠金屬體積的大量轉(zhuǎn)移來成形零件的。 冷擠壓技術(shù)是一種高精、、低耗的-生產(chǎn)工藝技術(shù),較多應(yīng)用于中小型鍛件規(guī);a(chǎn)中。與熱鍛、溫鍛工藝相比,可以節(jié)材30%~50%,節(jié)能40%~80%而且能夠提高鍛件,衛(wèi)浴配件鍛壓加工廠家,-作業(yè)環(huán)境。
常用的擠壓方法可以分為:
復(fù)合擠壓擠壓時(shí),毛坯一部分金屬流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相同,而另一部分金屑流動(dòng)方向則與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相反,復(fù)合擠壓法可以制造雙杯類零件,也可以制造杯桿類零件和桿桿類零件。
減徑擠壓 變形程度較小的一種正擠壓法,毛坯斷面僅作輕度縮減。主要用于制造直徑相差不大的階梯軸類零件以及作為深孔杯形件的修整工序。
擠壓的共同特點(diǎn)是:金屑流動(dòng)方向都與凸模軸線平行,因此可統(tǒng)稱為軸向擠壓法。
冷擠壓雖有很多優(yōu)點(diǎn),但變形抗力大,就-了零件的尺寸,同時(shí)也-了變形抗力大的材料采用冷擠壓工藝。
熱擠壓成形法,衛(wèi)浴配件,雖然可以使材料變形抗力變小,但由于加熱,產(chǎn)生氧化、脫碳及熱膨脹等問題,降低了產(chǎn)品的尺寸精度和表面,因而一般都需要經(jīng)過大量的切削加工,才能作為后產(chǎn)品。 衛(wèi)浴配件
溫?cái)D壓是將毛坯加熱到金屬再結(jié)晶溫度以下某個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行擠壓。由于金屬加熱,毛坯的變形抗力減。尚稳菀祝瑝毫C(jī)的噸位也可以減小,而且模具的壽命延長。但與熱擠壓不同,衛(wèi)浴配件鍛壓加工商,因?yàn)樵诘蜏胤秶鷥?nèi)加熱,氧化、脫碳的可能性小,產(chǎn)品的機(jī)械性能與冷擠壓的產(chǎn)品也差別不大。-是在室溫下難加工的材料,例如析出硬化相的不銹鋼、高碳鋼、含鉻量高的—些鋼、高溫合金等,在溫?cái)D壓時(shí)可能變成可以加工或容易加工。衛(wèi)浴配件
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