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反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
一、磨損
生產(chǎn)中使用的鋁土礦、鋁酸鈣等粉狀原料,不溶于-的雜質(zhì)含量高,在連續(xù)快速攪拌反應(yīng)10小時(shí)以上的情況下,-是在攪拌器和反應(yīng)釜內(nèi)壁中部反應(yīng)介質(zhì)快速流動(dòng)的區(qū)域,磨損較大!
二、熱應(yīng)力損傷
搪瓷反應(yīng)釜的材料由搪玻璃和鋼板組成,熱膨脹系數(shù)和延伸率差異較大。搪玻璃與殼鋼板粘接在一起,當(dāng)溫度變化時(shí),會(huì)產(chǎn)生不同的變形。pacs絮凝劑的生產(chǎn)溫度約為110℃,蒸汽反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力必然會(huì)損壞或破壞搪玻璃。
三、靜電荷擊穿
靜電荷對(duì)搪玻璃的破壞主要基于以下理論:任何物質(zhì)(絕緣體或?qū)w)與絕緣體接觸,蒸汽反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,分離時(shí)在其界面產(chǎn)生靜電荷。產(chǎn)生電荷的數(shù)量和極性與兩種接觸材料的介電常數(shù)、電導(dǎo)率、厚度、接觸緊密度和分離速度有關(guān)。由于釜內(nèi)產(chǎn)生pacs絮凝劑,懸浮物與搪玻璃產(chǎn)生-摩擦,懸浮物本身也相互摩擦,產(chǎn)生大量的靜電荷。高靜電勢(shì)對(duì)搪玻璃有-的作用擊穿,導(dǎo)致搪玻璃點(diǎn)蝕。
四、析氫腐蝕
搪瓷反應(yīng)釜的夾套或盤管使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢生銹,蒸汽反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,導(dǎo)致金屬析氫腐蝕。其機(jī)理如下:陽(yáng)極反應(yīng)fe=fe2 2e,陰極反應(yīng)2h 2e=h2以相同的腐蝕電位ecorr和相同的腐蝕電流icorr(腐蝕速率)在整個(gè)金屬表面均勻反應(yīng)。當(dāng)氫氣積聚到一定程度形成一定壓力時(shí),搪玻璃就會(huì)發(fā)生類似魚磷狀。
隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,蒸汽反應(yīng)釜,反應(yīng)釜設(shè)備缺乏自主能力產(chǎn)生的弊端將逐漸顯現(xiàn)。當(dāng)前我國(guó)反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)應(yīng)大力推進(jìn)設(shè)備和引進(jìn)-技術(shù)學(xué)習(xí)-。加大自主的投入,加快建立以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合、具有長(zhǎng)效機(jī)制的體系。響應(yīng)的發(fā)展方針,把增強(qiáng)自主能力作為科技發(fā)展的戰(zhàn)略基點(diǎn),作為調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式的中心環(huán)節(jié)。
化工領(lǐng)域內(nèi)對(duì)反應(yīng)釜設(shè)備的要求相對(duì)較高,對(duì)所用設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工都有具體要求。只有不斷的通過(guò)技術(shù)-,滿足應(yīng)用領(lǐng)域不斷提升的需求,才是我國(guó)反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)突破困局的方法。
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