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用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)-酸、有機酸、-等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
1、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。
2、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
3、經(jīng)常檢查減速器油位，酸奶發(fā)酵設備多少錢，如潤滑油不夠，需及時增加。
4、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
5、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
一、攪拌。企業(yè)所用的發(fā)酵安裝普通為規(guī)范式實驗型發(fā)酵罐，實驗型發(fā)酵罐中攪拌安裝的功用為供給微生物生長所需的氧，酸奶發(fā)酵設備報價，以及強化整個罐體內(nèi)的傳質(zhì)和傳熱效果。
二、冷卻。在生物發(fā)酵過程中微生物產(chǎn)生的熱量，普通每立方米發(fā)酵液每小時為4000～7000大卡�！�
三、通氣。為了滿足微生物生長時對氧的需求，需求通入無菌緊縮空氣�！ �
四、培育基消毒。培育基消毒普通是將室溫升溫至120℃～130℃，經(jīng)維持滅菌后用循環(huán)水冷卻至50℃～60℃，然后用低溫水冷卻至30℃左右。 實驗型發(fā)酵罐的清洗工作也同樣重要，我們也在不斷努力改進實驗型發(fā)酵罐的清洗技術(shù)，酸奶發(fā)酵設備廠家，從而-的讓實驗型發(fā)酵罐為我們工作。在被清洗設備較臟和實驗型發(fā)酵罐罐體直徑較大(d>;2 m)時，一般采用了旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器，通過增加洗滌器出口壓力(0.3～0.7 mpa)，來加大洗滌半徑，增強沖洗的機械作用，增加去垢效果。與球型洗滌器相比，酸奶發(fā)酵設備，旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質(zhì)通過的時候，洗滌器利用了流體的反沖力進行旋轉(zhuǎn)，沖洗和流空交替進行，從而提高了清洗效果。
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