鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)voc廢氣處理設(shè)計(jì)-凱宏生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)

彩涂機(jī)組工藝簡(jiǎn)介

彩涂機(jī)組一般可分為三個(gè)段，即入口段、工藝段和出口段。其中，河南鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)voc廢氣處理，有代表性和重要的工序集中在工藝段，包括預(yù)處理，化涂、涂敷，烘烤、冷卻、烘干等。

預(yù)處理段的作用是用堿液洗去鍍鋅板表面的油污和雜物，形成非常清潔的帶鋼表面，為下一個(gè)工序(鉻化)提供合格的原板條件，提高鉻化層與基板的附著力。

化涂是在鍍鋅板表面涂一層鉻化液，目的有兩個(gè)，一是提高基板的耐蝕性，二是提高基板與底漆之間的附著力。

涂敷一般分為初涂和精涂，基板經(jīng)過(guò)清洗和鉻化后，鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)voc廢氣處理調(diào)試，先在初涂機(jī)涂一層底漆，鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)voc廢氣處理生產(chǎn)，經(jīng)烘干、冷卻后，再在精涂機(jī)涂面漆(背漆)，烘干冷卻后形成成品。

開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)控制

其工藝部分采用間接張力閉環(huán)控制，如:動(dòng)補(bǔ)償、卷徑計(jì)算、間接張力閉環(huán)、斷帶保護(hù)等由裝置工藝功能塊完成。22活套為恒張力控制活套速度環(huán)為其前后處理段速度差�；钐拙哂刑孜煌�步、減速、急停保護(hù)功能。

速度基準(zhǔn)s輥采用速度閉環(huán)控制

通過(guò)peer-to-peer實(shí)現(xiàn)負(fù)荷平衡控制。

張力基準(zhǔn)s輥采用速度控制加飽和力矩控制主從輥間亦采用負(fù)荷平衡控制。用于懸垂控制s輥外環(huán)為位置環(huán)，控制帶鋼在爐內(nèi)的垂度，-動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性。

夾送輥、輥涂機(jī)等輔傳動(dòng)電機(jī)采用速度閉環(huán)控制其運(yùn)行線(xiàn)速度跟隨各自處理段速度基準(zhǔn)運(yùn)行。根據(jù)帶材處理線(xiàn)的工藝特點(diǎn)人口、工藝、出口段各設(shè)一組s輥?zhàn)魉俣然鶞?zhǔn)。生產(chǎn)線(xiàn)上其他s輥負(fù)責(zé)建立各段張力，入口和出口段張力由開(kāi)卷機(jī)和卷取機(jī)-。所有交-速系統(tǒng)要求電機(jī)帶1000脈沖htl碼盤(pán)。

交流變頻調(diào)速系統(tǒng)配置66se70全數(shù)字逆變器;cbp通訊板;進(jìn)線(xiàn)快熔;輸出電抗器;dc24v電源(6a);低壓電器;整流回饋電源全線(xiàn)設(shè)備1臺(tái)，供電范圍從1#開(kāi)卷機(jī)至卷取機(jī)，整流回饋電源容量400kw。

27整流回饋電源配置400kw整流電源;進(jìn)線(xiàn)me開(kāi)關(guān);進(jìn)線(xiàn)電抗器dc24v電源;100kw制動(dòng)單元和電阻。