鍍鋅生產(chǎn)線voc廢氣處理設(shè)計-凱宏生產(chǎn)線設(shè)計

彩涂機組工藝簡介

彩涂機組一般可分為三個段，即入口段、工藝段和出口段。其中，河南鍍鋅生產(chǎn)線voc廢氣處理，有代表性和重要的工序集中在工藝段，包括預(yù)處理，化涂、涂敷，烘烤、冷卻、烘干等。

預(yù)處理段的作用是用堿液洗去鍍鋅板表面的油污和雜物，形成非常清潔的帶鋼表面，為下一個工序(鉻化)提供合格的原板條件，提高鉻化層與基板的附著力。

化涂是在鍍鋅板表面涂一層鉻化液，目的有兩個，一是提高基板的耐蝕性，二是提高基板與底漆之間的附著力。

涂敷一般分為初涂和精涂，基板經(jīng)過清洗和鉻化后，鍍鋅生產(chǎn)線voc廢氣處理調(diào)試，先在初涂機涂一層底漆，鍍鋅生產(chǎn)線voc廢氣處理生產(chǎn)，經(jīng)烘干、冷卻后，再在精涂機涂面漆(背漆)，烘干冷卻后形成成品。

開卷機、卷取機控制

其工藝部分采用間接張力閉環(huán)控制，如:動補償、卷徑計算、間接張力閉環(huán)、斷帶保護等由裝置工藝功能塊完成。22活套為恒張力控制活套速度環(huán)為其前后處理段速度差�；钐拙哂刑孜煌�步、減速、急停保護功能。

速度基準s輥采用速度閉環(huán)控制

通過peer-to-peer實現(xiàn)負荷平衡控制。

張力基準s輥采用速度控制加飽和力矩控制主從輥間亦采用負荷平衡控制。用于懸垂控制s輥外環(huán)為位置環(huán)，控制帶鋼在爐內(nèi)的垂度，-動態(tài)和靜態(tài)特性。

夾送輥、輥涂機等輔傳動電機采用速度閉環(huán)控制其運行線速度跟隨各自處理段速度基準運行。根據(jù)帶材處理線的工藝特點人口、工藝、出口段各設(shè)一組s輥作速度基準。生產(chǎn)線上其他s輥負責(zé)建立各段張力，入口和出口段張力由開卷機和卷取機-。所有交-速系統(tǒng)要求電機帶1000脈沖htl碼盤。

交流變頻調(diào)速系統(tǒng)配置66se70全數(shù)字逆變器;cbp通訊板;進線快熔;輸出電抗器;dc24v電源(6a);低壓電器;整流回饋電源全線設(shè)備1臺，供電范圍從1#開卷機至卷取機，整流回饋電源容量400kw。

27整流回饋電源配置400kw整流電源;進線me開關(guān);進線電抗器dc24v電源;100kw制動單元和電阻。