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小口徑精密無縫管正火是930℃1.鋼材的退火:將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。
小口徑精密無縫管退火的目的,是為了消除組織缺陷,-組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,提高鋼的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度,提高塑性和韌性,-切削加工性能。所以退火既為了消除和-前道工序-的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,小口徑精密無縫管,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理。
鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響小口徑精密無縫管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和小口徑精密無縫管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途
b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制
c. 有害元素:嚴(yán)格控制(as、sn、sb、bi、pb),氣體(n、h、o)
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并-其分布形態(tài)。
如果潔凈度要求高,小口徑精密無縫管應(yīng)采用超聲波清洗:
超聲波清洗原理:超聲波在液體中傳播時(shí)聲壓的劇烈變化導(dǎo)致液體產(chǎn)生-的空氣現(xiàn)象,每秒鐘產(chǎn)生數(shù)百萬個(gè)微小的空化氣泡。這些氣泡在聲壓的作用下迅速大量產(chǎn)生,并會(huì)持續(xù)劇烈破,產(chǎn)生-的沖擊力和負(fù)壓吸力,-快速剝離頑固污垢。
如果小口徑精密無縫管比較長并且有自己的水槽,可以買一個(gè)超聲波振動(dòng)板,放入水中進(jìn)行超聲波清洗。如果時(shí)間不長,可以用超聲波振動(dòng)棒插入管道進(jìn)行清洗,然后用流水沖洗掉超聲波剝離的污垢。
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