回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若回轉(zhuǎn)窯密封漏風(fēng)過大,會降低二次風(fēng)溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒;若回轉(zhuǎn)窯密封漏風(fēng)過大,會減少二次空氣量,冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯,不但起不到助燃作用,還要被加熱排出,增加熱損失,并降低窯尾溫相對減少排風(fēng)能力,增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷,影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)正常通風(fēng),降低產(chǎn)。 回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品高,在筒體的進(jìn)料端(尾部)和出料端(頭部)設(shè)有-的窯尾和窯頭密封裝置;剞D(zhuǎn)窯密封對系統(tǒng)的熱效率和產(chǎn)、有很大的影響。我公司在回轉(zhuǎn)窯密封的結(jié)構(gòu)特征及其適應(yīng)范圍,牡丹江回轉(zhuǎn)窯密封,強調(diào)了在使用中加強潤滑、隔熱、防塵和及時維修的積極作用,以及針對具體的窯型選擇或設(shè)計特殊密封裝置的重要性。
在水泥回轉(zhuǎn)窯的加工工藝實際操作中,規(guī)定氣量、然料量和原材料量三者中間,維持有一定的占比關(guān)聯(lián),以平穩(wěn)隔熱規(guī)章制度,進(jìn)而提升 窯的產(chǎn)品質(zhì)。因而,在筒體和窯頭及筒體和窯尾處,做好回轉(zhuǎn)窯密封是關(guān)鍵的;剞D(zhuǎn)窯構(gòu)造牢固、運行穩(wěn)定、出窯產(chǎn)品品-,在筒體的入料端(尾端)和進(jìn)料端(頭頂部)設(shè)立-的窯尾和窯頭密封設(shè)備。原來的回轉(zhuǎn)窯窯尾透風(fēng)比較-,窯內(nèi)自然通風(fēng)差,隔熱規(guī)章制度難以平穩(wěn),經(jīng)常會出現(xiàn)低升重、結(jié)圈狀況,回轉(zhuǎn)窯密封圖片,臺時生產(chǎn)量、水泥熟料品質(zhì)稍低,因而,我企業(yè)-精英團(tuán)隊對水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封性設(shè)備開展-,回轉(zhuǎn)窯密封應(yīng)用了新技術(shù)應(yīng)用,進(jìn)而促使-后的回轉(zhuǎn)窯窯尾透風(fēng)減少,窯內(nèi)自然通風(fēng)明顯-,考慮了窯內(nèi)用風(fēng),煤點燃鍛燒平穩(wěn),非常少出-低升重和結(jié)圈狀況,臺時生產(chǎn)量、水泥熟料品質(zhì)有大幅的提升 。
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