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回轉(zhuǎn)窯的密封是否有效。當(dāng)外部熱旋轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓下運(yùn)行時(shí),會(huì)有很多差異。爐頭,爐尾,機(jī)筒和外部加熱的回轉(zhuǎn)窯的固定部分之間的空間是回轉(zhuǎn)窯密封的主要部分。目前我們常用的回轉(zhuǎn)窯密封形式是新密封形式:窯頭窯尾石墨密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象,從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和,降低能耗,-水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。
回轉(zhuǎn)窯就是指轉(zhuǎn)動(dòng)煅燒窯。依據(jù)解決原材料不一樣可分成水泥窯、冶金工業(yè)化工廠窯和石灰窯。原材料在窯身體開(kāi)展高溫煅燒,一般溫度在800-1200℃中間。密封性裝置坐落于出入料端,功效取決于為回轉(zhuǎn)窯隔熱保溫,避免 漏風(fēng)漏料。因?yàn)楦G頭窯尾部存有旋轉(zhuǎn)、偏移、軸徑等繁雜健身運(yùn)動(dòng),假如隔熱保溫不太好會(huì)減少二次風(fēng)溫,導(dǎo)致-量損害;假如漏風(fēng),不但然料不可以充足點(diǎn)燃,并且會(huì)危害窯內(nèi)自然通風(fēng),雙鴨山回轉(zhuǎn)窯窯頭密封,提升熱耗,危害生產(chǎn)量。因而回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置應(yīng)當(dāng)具備:不漏風(fēng)、不漏水灰、不漏料、耐熱、抗磨損、-、高-性、安裝便捷、少維護(hù)保養(yǎng)和廉價(jià)等特性;剞D(zhuǎn)窯窯頭密封裝置是為了-地避免 筒節(jié)和固定不動(dòng)煙室的相接處間隙進(jìn)到汽體,也是為了-地平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度。
回轉(zhuǎn)窯在工作中時(shí),對(duì)排風(fēng)量有一定的規(guī)定;剞D(zhuǎn)窯窯頭若露入過(guò)量的空氣,使燃燒空氣超出然料規(guī)定的量,會(huì)提升產(chǎn)能過(guò)剩空氣指數(shù),新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封,減少火焰的溫度;剞D(zhuǎn)窯窯頭如漏入過(guò)量空氣,會(huì)造成 炭質(zhì)的原材料過(guò)量燒蝕,減少實(shí)付率;剞D(zhuǎn)窯窯尾若漏人過(guò)量的空氣,會(huì)使徘離心風(fēng)機(jī)負(fù)載提升,擴(kuò)大能耗,并降低窯頭二次風(fēng)進(jìn)到量。回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓力較為小,坐落于全部系統(tǒng)軟件的工作壓力零點(diǎn)周邊。偶爾還出-正壓力,密閉式不太好,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)原材料會(huì)噴出,回轉(zhuǎn)窯窯頭密封,稱之為“-”,需多方面密封。在帶空氣暖風(fēng)器的冷卻機(jī)和混凝土回轉(zhuǎn)窯的窯中上料等位置,但凡旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動(dòng)構(gòu)件中間均需設(shè)立回轉(zhuǎn)窯窯頭密封設(shè)備;剞D(zhuǎn)窯密封形式一般為魚(yú)鱗片密封、汽缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封和擋平板式密封。如今回轉(zhuǎn)窯常見(jiàn)的新密封形式為重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封與徑向迷宮式密封緊密結(jié)合的方式。這類新密封方式,可以大限度的降低窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)到量,進(jìn)而減少石油焦的碳質(zhì)燒蝕。減少了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的水流量,降低了隨進(jìn)到發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的顆粒料量,進(jìn)而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)付率得到提升。
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