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切削加工材料種類:
刀具材料的牌號(hào)多,其性能相差也很大。
金屬-片
數(shù)控加工用刀具材料必須根據(jù)所加工的工件和加工性質(zhì)來選擇。刀具材料的選用應(yīng)與加工對(duì)象合理匹配,切削刀具材料與加工對(duì)象的匹配,鈦合金車削刀片,主要指二者的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能相匹配,數(shù)控刀片車削刀片,以獲得*長的刀具壽命和*大的切削加工生產(chǎn)率。
切削刀具材料與加工對(duì)象的力學(xué)性能匹配:
切削刀具與加工對(duì)象的力學(xué)性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強(qiáng)度、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學(xué)性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。
刀具材料硬度順序?yàn)椋航饎偸毒?GT;立方氮化硼刀具>-具>硬質(zhì)合金>高速鋼。
刀具材料的抗彎強(qiáng)度順序?yàn)椋焊咚黉?GT;硬質(zhì)合金>金屬-片>金剛石和立方氮化硼刀具。
刀具材料的韌度大小順序?yàn)椋焊咚黉?GT;硬質(zhì)合金>立方氮化硼、金剛石和-具。
車削加工中車刀片刀片疑難問題分析和解決方法
1.車刀片出現(xiàn)月牙洼
形成月牙洼的原因
過高的切削速度或進(jìn)給(合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼)
工件材質(zhì)中含高硬元素(工具鋼、模具鋼)
月牙洼解決方法
降低切削速度或進(jìn)給或使用更耐磨的車刀片牌號(hào)
使用冷卻液
使用前角的刀片
2.車刀片后刀面磨損
后刀面磨損原因
過高的切削速度(合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼)
工件中含高硬元素(工具鋼、模具鋼)
有時(shí)過低的切削速度會(huì)引起后刀面非正常的磨損
后刀面磨損解決方法
降低切削速度或進(jìn)給或使用更耐磨的牌號(hào)
使用冷卻液
使用前角的刀片
關(guān)于刀具磨損的小知識(shí)
1、刀具是否磨損,磨損量的大小,車削刀片,較直接的判斷方法是聽聲音,如果切削聲音十分沉重或者-刺耳,說明刀具的加工狀態(tài)不正常,此時(shí)可進(jìn)行簡要分析,如果排除了刀具本身問題,刀具裝夾問題,用刀參數(shù)問題,此時(shí)應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了,需要暫停加工,更換刀具。
2、通過加工中的機(jī)床運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況,如果加工參數(shù),切削用量等設(shè)置均合理,加工中機(jī)床振動(dòng)很大,發(fā)出“嗡嗡”,車削刀片型號(hào),此時(shí)可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài),需要更換刀具。
通常五金加工業(yè)內(nèi),都認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯(cuò)誤的刀片上。雖然知道這個(gè)問題存在,但解決方案是什么呢?大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購的刀片。
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