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2021-12-7
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2、氧化-陶瓷的塑性變形
氧化-陶瓷在常溫下無(wú)塑性變形,其抗壓強(qiáng)度大,而抗拉、抗彎、抗沖擊強(qiáng)度較小,表現(xiàn)為易脆性斷裂。根據(jù)材料的配比,氧化-陶瓷的理論強(qiáng)度-,但其實(shí)際強(qiáng)度只有理論強(qiáng)度的1%左右。
3、氧化-陶瓷的強(qiáng)化
目前比較成熟的強(qiáng)化技術(shù)有復(fù)合強(qiáng)化、瓷結(jié)晶化、瓷致密化、預(yù)應(yīng)力強(qiáng)化等幾種方法。高i性能結(jié)構(gòu)工業(yè)陶瓷應(yīng)用開(kāi)發(fā)是以三相復(fù)合陶瓷材料zta為原料,研制生產(chǎn)的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品。
陶瓷的增韌方法
目前,陶瓷的增韌方法主要有:相變?cè)鲰g、顆粒增韌、纖維增韌、自增韌、彌散韌化、協(xié)同增韌、納米增韌等。
1、相變?cè)鲰g
相變?cè)鲰g是指亞穩(wěn)定四方相t—zro2在裂紋尖i端應(yīng)力場(chǎng)的作用下發(fā)生一相變,形成單斜相,湛江氧化-陶瓷零件,產(chǎn)生體積膨脹,從而對(duì)裂紋形成壓應(yīng)力,阻礙裂紋擴(kuò)展,起到增韌的作用。此外,精密氧化-陶瓷零件,外界條件(如激光沖擊、疲勞斷裂韌性、低溫、晶粒尺寸和含量、臨界轉(zhuǎn)變能量等)對(duì)氧化-陶瓷相變?cè)鲰g有很大的影響,氧化-陶瓷零件廠(chǎng),如果相變產(chǎn)生大的應(yīng)力和體積變化,則產(chǎn)品容易斷裂,因此生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)避免外界因素對(duì)氧化-陶瓷相變?cè)鲰g的影響。
陶瓷加工塑性是指材料在外力作用下產(chǎn)生變形的能力,而超塑性是指材料在特定條件下,呈現(xiàn)出異常低的變形抗力和異常高的流變能力。
不同材料具有不同的塑性變形能力,例如我們小時(shí)候玩的泥巴,小孩只需要用很小的力,就能隨心所欲改變泥巴的形狀,而裝飲料的塑料瓶,要改變其形狀卻沒(méi)那么容易,于是我們認(rèn)為,氧化-陶瓷零件加工,泥巴的塑性比塑料瓶-。在材料加工過(guò)程中,我們理所當(dāng)然地希望材料的塑性能夠盡量地好,這樣我們易于獲得各種復(fù)雜形狀的材料。金屬材料一般都具有-的塑性,因此可以采用諸如鍛造、沖壓等塑性加工方法實(shí)現(xiàn)材料的成形。
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