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陶瓷精密加工的方法有哪些?
在陶瓷工業(yè)中,東莞精密陶瓷材料根據性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機械加工、電加工、超聲波加工、激光加工及復合加工幾大類。下面簡要介紹下東莞精密陶瓷的機械加工方法。
1、陶瓷材料的機械加工|陶瓷精密加工
陶瓷材料機械加工主要包括車削加工、磨削加工、鉆削加工、研磨和拋光等。
(1)陶瓷材料的車削加工
車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;對陶瓷材料精車削時,使用天然單晶金剛石刀具,切削時采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大,陶瓷零件精密加工,車削加工難以-其精度要求,故車削加工應用不多,基本上還處于研究階段。
精密陶瓷加工中怎樣使得氧化-陶瓷與不銹鋼結合起來?
陶瓷工業(yè)中的氧化-陶瓷自身已經具備有非常優(yōu)異的性能,如果再將其與的不銹鋼材料結合在一起的話,得到的不銹鋼與氧化-陶瓷的復合件將勝人-。不過前提條件是要將不銹鋼和氧化-陶瓷合理的匹配在一起。
東莞精密陶瓷中的氧化-陶瓷憑借著高韌性、高抗彎強度、高耐磨性,以及優(yōu)異的隔熱性能,熱膨脹系數等優(yōu)點-用戶-。不過如今不是要直接使用氧化-陶瓷,而是需要將其與不銹鋼材料進行燒結,從而構成一種不銹鋼與氧化-陶瓷復合件。陶瓷的增韌方法
目前,陶瓷的增韌方法主要有:相變增韌、顆粒增韌、纖維增韌、自增韌、彌散韌化、協(xié)同增韌、納米增韌等。
1、相變增韌
相變增韌是指亞穩(wěn)定四方相t—zro2在裂紋尖i端應力場的作用下發(fā)生一相變,形成單斜相,耐磨陶瓷零件加工,產生體積膨脹,從而對裂紋形成壓應力,阻礙裂紋擴展,河南陶瓷零件,起到增韌的作用。此外,外界條件(如激光沖擊、疲勞斷裂韌性、低溫、晶粒尺寸和含量、臨界轉變能量等)對氧化-陶瓷相變增韌有很大的影響,氧化鋁陶瓷零件加工,如果相變產生大的應力和體積變化,則產品容易斷裂,因此生產過程中,應避免外界因素對氧化-陶瓷相變增韌的影響。
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