試述無心外圓磨的工作原理及應(yīng)用。
無心外圓磨的加工原理如圖所示。磨削時，磨床精加工，工件放在兩輪之間，下方有一托板。大輪為工作砂輪，旋轉(zhuǎn)時起切削作用。小輪是磨粒極細的橡膠結(jié)合劑砂輪，稱為導(dǎo)輪。兩輪與托板組成v型定位面托住工件。導(dǎo)輪速度v導(dǎo)很低，一般為20～30m/min，無切削能力，其軸線與工作砂輪軸線斜交β角。v導(dǎo)可分解成v工與v進。v工用以帶動工件旋轉(zhuǎn)，內(nèi)孔磨床加工，既工件的圓周進給速度；v進用以帶動工件軸向移動，既工件的縱向進給速度。為了使工件定位穩(wěn)定，并與導(dǎo)輪有足夠的摩擦力矩，必須把導(dǎo)輪與工件接觸部位修整成直線。因此，導(dǎo)輪圓周表面為雙曲線回轉(zhuǎn)面。
數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，-內(nèi)孔與端面的精度。是新一代-、的生產(chǎn)型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。 數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，磨床加工，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。 數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強，操作簡單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。
1986年成功開發(fā)第y臺數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床，90年代初與德國瓦特里希科堡（waldrich coburg）合作生產(chǎn)數(shù)控導(dǎo)軌磨床，1993年在北京國際機床展覽會上實現(xiàn)了簽約第70臺（批）導(dǎo)軌磨床的-，2006年更是成功研制s次采用等效iso的磨寬2.5m數(shù)控導(dǎo)軌磨床。
因為導(dǎo)軌磨床僅用于機床行業(yè)自身需求，磨床加工生產(chǎn)廠家，這也意味著導(dǎo)軌磨床的市場景氣度緊密地與機床行業(yè)-在一起。周俠波告訴-，上重從60年d開始生產(chǎn)導(dǎo)軌磨床至今，它的發(fā)展跟隨機床行業(yè)的發(fā)展而起伏。在導(dǎo)軌磨床的發(fā)展中，曾有批量訂單的喜悅，也經(jīng)歷連續(xù)多年零銷售的痛苦。
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