當(dāng)然我們了解超聲波焊接機(jī)作業(yè)的強(qiáng)度可能達(dá)到一體成型的強(qiáng)度,只能說接近于一體成型的強(qiáng)度,而其熔接強(qiáng)度的要求標(biāo)準(zhǔn)必須仰賴于多項(xiàng)的配合,這些配合是什么呢?塑料材質(zhì):abs與abs相互相熔接的結(jié)果肯定比abs與pc相互熔接的強(qiáng)度來的強(qiáng),數(shù)控切斷機(jī)加工報(bào)價(jià),因?yàn)閮煞N不同的材質(zhì)其熔點(diǎn)也不會相同,數(shù)控切斷機(jī)加工多少錢,當(dāng)然熔接的強(qiáng)度也不可能相同,abs與pc這兩種材質(zhì)可否相互熔接?我們的是j對可以熔接,但熔接后的強(qiáng)度是否就是我們所要的?那就不一定了!
數(shù)控切斷機(jī)加工報(bào)價(jià)數(shù)控切斷機(jī)加工報(bào)價(jià)數(shù)控切斷機(jī)加工報(bào)價(jià)數(shù)控切斷機(jī)加工報(bào)價(jià)
一、編程技巧
因?yàn)槲覐S對加工的產(chǎn)品精度要求較高,所以在編程時(shí)需要考慮的事項(xiàng)有:
1. 零件的加工順序:
先鉆孔后平端(這是防止鉆孔時(shí)縮料);
先粗車,再精車(這是為了-零件精度);
先加工公差大的后加工公差小的(這是-小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。
2. 根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深:
1)碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速,高進(jìn)給量,大切深。如:1gr11,選擇s1600、f0.2、切深 2mm;
2)硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如:gh4033,選擇s800、f0.08、 切深0.5mm;
3)鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如:ti6,選擇s400、f0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例:材料為k414,此材料為特硬材料,經(jīng)過多次試驗(yàn),終選擇為s360、f0.1、切深0.2,才加工出合格零件。
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數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)
為了使數(shù)控機(jī)床保持-狀態(tài),除了發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)修理外,堅(jiān)持經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng)是十分重要的。堅(jiān)持定期檢查,經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),可以把許多故障-消滅在萌芽之中,數(shù)控切斷機(jī)加工,防止或減少事故的發(fā)生。不同型號的數(shù)控機(jī)床日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求不完全一樣,對于具體的機(jī)床,應(yīng)按說明書中的規(guī)定執(zhí)行。
以下列出幾個(gè)帶有普通性的日常維護(hù)內(nèi)容。
1.每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時(shí)添加潤滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動打油及停止。
2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油。
3.注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土。
4.注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時(shí)添加油或水,油、水臟時(shí)要更換清洗。
5.注意檢查主軸驅(qū)動皮帶,調(diào)整松緊程度。
6.注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙。
7.注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露。
8.注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效。
9.注意檢查各運(yùn)動部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差。
10.每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹。
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