各種因素影響背面自由成型的變化關(guān)系
裝配間隙大小,是決定焊接自由成型的主要關(guān)系之一,如果間隙過小,成型焊縫無法-,而根部出現(xiàn)焊不透現(xiàn)象,間隙過大,增加了焊縫的張力,而且無法成型產(chǎn)生-焊瘤或焊穿。
由于成型焊縫是靠根部熔化后同時成型,如根部鈍邊過大,使無法擊穿即不能產(chǎn)生成型焊縫,耐磨氧化鋁陶瓷襯片,所以考慮坡口不留鈍邊,坡口按角度直接割斜,便于擊穿根部。
陶瓷焊接襯墊熔池周圍是由金屬焊體和襯墊所組合成的一個模體.因為陶質(zhì)襯墊與母材金屬的導(dǎo)熱能力相差很大,熔池的散熱處于極不均勻的狀態(tài),熔池兩邊散熱迅速,底端散熱慢,在正常情況下焊接時,伴隨著電弧的移動,熔池冷卻開始結(jié)晶,熔池上端受電弧的加熱作用溫度高于底端,熔池液態(tài)金屬的結(jié)晶是自下而上結(jié)晶,與鋼板上堆焊相比,其熔池的結(jié)晶方向更會直于焊縫中間線。因此,用這樣的方法可提高焊接產(chǎn)品。
陶瓷襯墊在鋼板對接中的運用
鋼板對接在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中是重要的、也是不可避免的工序,鋼板對接必須達(dá)到全熔透,但是鋼板剛度不足,翻面清
根困難且有很大安全-,因此采用陶瓷襯墊焊接工藝,具體如下:
同時預(yù)留反變形量。
(2)在焊縫施工面沿焊縫長度方向每隔500mm左右設(shè)置一塊碼板,目的是控制縫隙寬度均勻性,同時也加強(qiáng)焊縫周圍剛度,
減小變形。
(3)從板底面粘貼完成陶瓷襯墊后,道焊接采用人工打底,使兩塊板連接在一起后將碼板切除,打磨平整。
(4)采用自動焊設(shè)備進(jìn)行填充、蓋面,完成鋼板對接。
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