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抗銹能力強,焊縫含氫量低
使用吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊,可焊接低碳鋼,陶瓷耐磨襯板,又可焊接高強底低合金鋼,可省去焊條烘干及低氫焊條的高要求的操作技術(如使用混合氣體保護焊接效果-。)
采用焊接單面焊雙面成型有加熱強制背面成型和不加任何襯墊的背面自由成型二種,加襯墊的有紫銅襯墊和陶瓷襯墊,該方法必須在背面頂緊銅墊或背面敷貼陶瓷墊塊,此方法成本高,且需增加一定的輔助設施,而且必須焊縫間隙加大,溜槽陶瓷襯板,增加施焊工作量和材料消耗成本增大。
焊接設備及工藝參數
本文所使用的焊接設備及工藝參數見表 1。其中層打底焊縫的厚度控制在 2-3mm,陶瓷襯板,此外由于母材是高強鋼,耐磨陶瓷襯板,焊接時
必須進行適當預熱,預熱溫度 75-100℃,預熱后清除焊縫周圍 25mm 范圍內產生的積碳。
焊接順序
手工打底焊接在鏈式翻轉機上進行焊接,通過鏈式翻轉機將伸臂筒體調整至水平或者船型位置再進行焊接,焊接時由中間
向兩端進行焊接,避免筒體焊接后產生扭曲變形及菱形等問題。
自動化機械手焊接
手工打底后在環(huán)焊縫焊接工作站進行填充及蓋面焊接,填充及蓋面焊接時要進行層間清理及保溫,-層間溫度,同時不
同層道焊縫起收弧位置錯開 20-30mm,避免搭接重疊處在同一位置。
焊前準備
將兩塊5083鋁合金試板(試板尺寸350mm×150mm×8mm)組對固定,坡口型式及尺寸參照
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