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透明的大的雙射注塑對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而言是需要注意的地方
a. 澆口位置的預(yù)留,和模具廠達(dá)成一致
b. 材料厚度使用透明的0.8mm以上,非透明的0.7mm以上,茶山雙色注塑,非透明的盡量采用淺色,雙色注塑報(bào)價(jià),有l(wèi)ed燈時(shí)候注意遮光
c. 透明件分模面和孔的地方寬度一致,寬度0.5mm,曲面接順,避免側(cè)面看,能透過(guò)很遠(yuǎn),不美觀。盡量減少孔。
d. 非透明件的厚度有限,上面筋條等結(jié)構(gòu)盡量是在0.5-0.6mm之間,避免縮水。
e. 就目前而言不做帶主鏡片的雙射注塑,模具和產(chǎn)品成本太高,對(duì)模具廠家的設(shè)備和技術(shù)水平有相當(dāng)?shù)囊,做的話,需要?duì)方給出整個(gè)一個(gè)流程的解決詳細(xì)方案供評(píng)估,針對(duì)中間的環(huán)節(jié)都需要-。
f. 對(duì)于大面積的雙射注塑件,兩個(gè)關(guān)鍵的測(cè)試是跌落和冷熱沖擊,在這兩個(gè)測(cè)試?yán)锩,透明件和非透明件容易脫開(kāi)。冷熱沖擊-40 -65,時(shí)間48小時(shí)。
g. 雙射件上結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)化,復(fù)雜的做到配合件上面,非透明件的筋條寬度盡量在0.5-0.6mm,避免縮水。
由于雙色注塑成型組件生產(chǎn)的塑料制品-的特點(diǎn)原因,在機(jī)器的機(jī)構(gòu)設(shè)置上和普通的注塑材料機(jī)器有著一些明顯的差異。
首先雙色注塑成型組件使用的熔料溫度較高,雙色注塑定做,對(duì)比普通的注塑組件有一定的差距,需要高溫度才能保持在模具中進(jìn)行操作流動(dòng)的能力;其次注射的壓力也較大,不僅是因?yàn)槭褂玫氖莾煞N不同塑料原料,要將其進(jìn)行壓制焊接需要利用強(qiáng)壓進(jìn)行融合,而且更是為了克服熔料在模具中流動(dòng)的-阻力而設(shè)計(jì)的,雙色注塑訂做,才能-注塑順利進(jìn)行。
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