折彎機沖孔模具-金菲刀具-沖孔模具

液壓折彎機模具就是用加工板料成型工具，在模具的發(fā)展過程中一直扮演著重要的角色，但是我們也不可否認，液壓折彎機模具也會出現(xiàn)一些問題阻礙模具的生產(chǎn)發(fā)展。我們這里就給大家講解一些液壓折彎機故障應急解決方法。

1、比例液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是不是得電，沖孔模具，比例電磁線圈電壓是不是符合要求，假如是上述緣由，請查看有關(guān)電氣緣由；

2、查看插裝閥是不是卡死或主閥芯是不是被卡死，以及阻尼小孔阻塞，假如是上述緣由，請拆開液壓類折彎機模具溢流閥清潔潔凈，再從頭裝上；

3、三相電源調(diào)相，致使電機回轉(zhuǎn)；

4、查看液壓類折彎機模具油箱油面是不是過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空導致充液缺乏。如上述緣由能夠?qū)⒂拖溆鸵杭又脸湟嚎谏戏?mm以上使充液孔-被淹��；

5、查看快進速度是不是太快，導致充液缺乏。如上述緣由可通過修正液壓折彎機模具體系參數(shù)下降快進速度；

6、查看充液壓類折彎機模具液閥是不是被-打開，假如是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈敏有卡滯現(xiàn)象導致充液缺乏。需要清潔液壓類折彎機模具充液閥從頭裝上使閥芯靈敏自若

哪些模具問題可以在制造時避免？

1、導槽長度太小

有些模具因受模板面積-，導槽長度太小，滑塊在抽芯動作完畢后露出導槽外面，這樣在抽芯后階段和合模復位初階段都容易造成滑塊傾斜，-是在合模時，滑塊復位不順，折彎機沖孔模具，使滑塊損傷，甚至壓彎破壞。

根據(jù)經(jīng)驗，滑塊完成抽芯動作后，留在滑槽內(nèi)的長度不應小于導槽全長的2/3。

2、定距拉緊機構(gòu)失靈

擺鉤，搭扣之類的定距拉緊機構(gòu)一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中，因這類機構(gòu)在模具的兩側(cè)面成對設(shè)置，其動作要求必須同步，即合模同時搭扣，開模到一定位置同時脫鉤。

一旦失去同步，勢必造成被拉模具的模板歪斜而損壞，這些機構(gòu)的零件要有較高的剛度和耐磨性，調(diào)整也很困難，機構(gòu)壽命較短，沖孔模具多少錢，盡量避免使用，可以改用其他機構(gòu)。在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法，在抽芯力比較大的情況下可采用動模后退時型芯滑動，沖孔模具加工，先完成抽芯動作后再分模的結(jié)構(gòu)，在大型模具上可采用液壓油缸抽芯。

關(guān)于數(shù)控折彎機模具的操作，工作人員平時在使用模具對板材進行加工時，需要注意操作調(diào)試方法是否合適，例如在對機器進行調(diào)試的過程中，需要先了解一下設(shè)備的性能表現(xiàn)如何，然后將設(shè)備開啟，觀察一下設(shè)備中是否有灰塵和雜質(zhì)，在做好以上這些檢查工作之后才可以進行調(diào)試�；瑝K也是數(shù)控折彎機模具的重要組成部分之一，該裝置對于板材的加工也有很大的影響，在每次進行板材加工之前，工作人員都需要對模具的比例進行檢查，如果比例不當就要進行調(diào)整，很多加工場所平時因為忽視了這個操作事項所以導致板材的加工無法達到標準要求，所以在進行加工之前，一定要做好以上這些檢查工作。在使用數(shù)控折彎機模具對板材進行加工時，每一個操作步驟都會影響到結(jié)果，所以需要結(jié)合正確的方法和流程完成加工任務。






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