鑄鐵剎車片價格報價-鑄鐵剎車片-鑄鐵剎車片生產(chǎn)廠家

　　鑄鐵鑄件粘砂原因分析

　　在使用翻砂鑄造或覆膜砂鑄造鑄件的過程中，如果鑄造工人對鑄造工藝操作不熟練，就有可能會出現(xiàn)鑄鐵件粘砂的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這種情況，輕則影響鑄件的外觀品質(zhì)，重則直接造成鑄件報廢。

　　一、鑄件粘砂現(xiàn)象

　　1.機械粘砂系金屬液滲人鑄件砂型或砂芯砂粒間隙中，與砂燒結(jié)并粘附在鑄鐵鑄件表面。它通常是薄薄的一層，鑄鐵剎車片供應(yīng)商，也可能是幾毫米的厚層。液態(tài)金屬有時會滲透到砂芯的整個截面，導(dǎo)致鑄件內(nèi)腔阻塞，這種粘砂經(jīng)常是不可能清除的，鑄件不得不報廢。

　　2.化學(xué)粘砂是金屬液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成的氧化物和造型材料作用形成的附著力-強的硅酸鐵浮渣。它經(jīng)常產(chǎn)生在鑄件的內(nèi)澆口和厚壁處，尤其當(dāng)砂型或砂芯較薄而鑄件較厚時容易產(chǎn)生。

　　3.化學(xué)粘砂與機械粘砂的簡單鑒別方法，在于化學(xué)粘砂層中通常不含有金屬鐵。

　　二、鑄件粘砂原因

　　1.當(dāng)足夠的壓力使金屬液滲人砂粒之間較高的金屬液靜壓力頭。就是由鑄件澆注高度和澆注系統(tǒng)形成的壓力。一旦這個壓力超過砂粒間隙之間毛細現(xiàn)象形成的抗拒壓力。即尸毛=qcoso/r，式中p毛為毛細壓力;。為金屬液表面的張力;e為金屬液毛細管的潤濕角;r為毛細管半徑。就會形成機械粘砂。球墨鑄鐵件廠家講解：球墨鑄鐵的特殊性能球墨鑄鐵在當(dāng)今的工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐-的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。靜壓力頭超過500

mm，鑄造用砂又比較粗，經(jīng)常會產(chǎn)生機械粘砂，除非上涂料。上式亦說明:越大，即砂粒粒度越粗，尸毛越小，即較易產(chǎn)生機械粘砂。

　　2.液態(tài)金屬在鑄型內(nèi)流動形成的動態(tài)壓力。

　　3.鑄型“爆”或“嗆”。即鑄型澆注時釋放的可燃氣體與空氣混合并被熾熱金屬液點燃所形成的動壓力。

　　4.機械粘砂一經(jīng)開始，即便壓力減小，鑄鐵剎車片價格報價，金屬液滲透還會繼續(xù)進行，直到滲透金屬液凝固。即金屬液溫度低于固相線溫度，滲透方可停止。

　　5.化學(xué)粘砂通常的原因是濕型和制芯用原材料耐火度、燒結(jié)點低;石英砂不純;煤粉或代用品加人不足;沒有使用涂料或使用不當(dāng);澆注溫度過高;澆注不當(dāng)致使碎片進入鑄型等因素造成。

　　球墨鑄鐵型材的設(shè)計功能和成型過程

　　球墨鑄鐵型材主要是由鐵、碳和硅組成的合金，在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。其組織中石墨球細小圓整，球化率高，球數(shù)多，無晶間碳化物，機械性能兼有高強度和高塑性。

　　正是因為所包含的-成分以及特點，使得球墨鑄鐵型材具有組織均勻致密，耐壓氣密性好;減磨性能強，表面光潔，尺寸精度高，加工余量小，硬度分布均勻，抗拉伸強度高，無縮松，氣孔，夾渣，砂眼等缺陷，機械性能-等一系列優(yōu)勢，其中比較-的就是它的高強度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的-性。據(jù)統(tǒng)計，我-有30多家具有一定規(guī)模的球鐵曲軸生產(chǎn)廠，年產(chǎn)用于發(fā)動機的各類球鐵曲軸約45萬噸，1000萬根以上。

　　知道球墨鑄鐵型材是怎么成型的嗎?很簡單，先是將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀;對球墨進行球化處理，意味著金屬微粒尺寸變小，這同樣也會提高材料強度，硬度。

　　緊接著對這種球鐵進行正火處理，目的是為了獲得珠光體基體組織，鑄鐵剎車片報價價格，并細化晶粒，鑄鐵剎車片，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。

　　球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內(nèi)燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。而且有些產(chǎn)品有說明書、合格證等-，如發(fā)動機、發(fā)電機、變速箱等。