250s14雙吸泵中的離心泵按吸入腔分，可分為單吸泵和雙吸泵。對于這兩種泵的區(qū)別大家有很多誤區(qū)。
首先，250s14雙吸泵主要是介質(zhì)在葉輪兩端吸入，葉輪兩側(cè)各有一個密封腔。而不是泵有兩個吸入口。雙吸泵的抗氣蝕能力比單吸泵要強。由于介質(zhì)在葉輪兩端吸入，會形成水力對稱，這樣雙吸泵的平衡軸向推力作用比單吸泵要好，運行起來更平穩(wěn)。而且介質(zhì)的流速較低，葉輪不容易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。但是雙吸泵比單吸泵要多一個密封腔，所以其成本相對較高。
其次，雙吸泵更適合輸送大流量，要求運行平穩(wěn)的工況。當(dāng)泵的流量要求-時，如果是單吸泵則要有很大的泵入口和出口口徑，同時，轉(zhuǎn)速不能太大，需穩(wěn)定在1450rmp左右。若采用雙吸泵，泵的尺寸和重量都可以相對減小，轉(zhuǎn)速也可以提高，容積效率增加。
提升250s14雙吸泵效率的方法
采用高分子復(fù)合材料
在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能-增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
250s14雙吸泵泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
250s14雙吸泵通過聯(lián)軸器由電動機直接傳動。
軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。
水力模型：
經(jīng)優(yōu)化設(shè)計的水力模型，不僅使泵具有優(yōu)異的水力性能，并且沒有軸向力(理論上)這一困擾水泵-
是大型水泵運行的難題。泵體、泵蓋、葉輪經(jīng)精密鑄造，過流表面光滑，提高了泵的抗汽蝕性能和效率。
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