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1.材料因素:明式紅木家具時(shí)代特征的標(biāo)志。紅木家具是指用紫檀、黃花梨、紅酸枝、烏木、雞翅木等熱帶硬木樹種心材制作的家具。是-自明至今注重體現(xiàn)身份的家具材質(zhì),推崇紅木歷經(jīng)百年而不衰,今天的仿古家具中仍在沿用。紅木木材材質(zhì)堅(jiān)硬。從干燥研究的角度來講,全是難干材,明時(shí)干燥紅木的方法是采用自然氣干,有的長達(dá)兩至三年以上。年生產(chǎn)各類提取、濃縮、干燥、制粒、除塵、粉碎、混合等設(shè)備的能力達(dá)1000余臺(tái)(套),生產(chǎn)品種可分為20余大類,近100個(gè)規(guī)格品種,-是在規(guī)劃、設(shè)計(jì)方面有-優(yōu)勢。紅木干燥自明代在技術(shù)上就存在難題。
2.工藝因素:今天的紅木家具生產(chǎn)工藝仍沿襲傳統(tǒng)的技法。
、琶姘宀黄磳挘-仿古紅木家具門芯板、桌和幾等面板越寬越好,不能有拼縫。
、仆、邊框不拼厚度:高幾、平幾、沙發(fā)椅等腿材料不論斷面尺寸多大也不能拼方。
不使用積成材、膠合材料,部件組合不用膠,不用釘。由于工藝上不拼板,不拼方,是真正-的純實(shí)木家具。由于紅木家具題材廣泛,品種多,不同的零部件需要不同厚度規(guī)格的板方材,所以需要紅木鋸材的規(guī)格十分繁雜,面板厚度(16mm)較薄,但要寬度自然,薄壁雖然容易干燥,但容易變形;腿料厚度在50mm以上,有的零部件材料厚度甚至達(dá)到220mm,這些厚板和特厚板,即便普通的家具材料干燥周期也長,干燥也難控制,所以紅木更是難干燥。簡要介紹了烘干機(jī)設(shè)備在高壓風(fēng)機(jī)的降噪措施烘干機(jī)風(fēng)機(jī)采用高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要產(chǎn)生強(qiáng)噪聲。
3.知識(shí)和信息缺乏:明清以來紅木家具用材、主要來源為東南亞、我國南方、西南地區(qū)。隨著我國對森林資源的保護(hù),-了相關(guān)政策,紅木木材幾乎全靠進(jìn)口,紅木木材的來源已從這些傳統(tǒng)地區(qū)轉(zhuǎn)移至非洲,南美和太平洋等地區(qū)。木材樹種發(fā)生了變化,紅木加工企業(yè)由于缺少獲取資源信息渠道,不知道絕大多數(shù)進(jìn)口的紅木材種的材性、干燥特性和傳統(tǒng)原料之間的差-,同時(shí)在這些方面和科研院所之間交流少,這種現(xiàn)象比較普遍。在干燥生產(chǎn)中帶有很大的盲目性。食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺(tái)、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序,而干燥工序是-食品的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于缺少科學(xué)知識(shí),再加上對干燥技術(shù)的認(rèn)識(shí)和交流不足,也是造成紅木干燥難的一個(gè)重要原因。
原料選擇***熱燙***干制***包裝。
操作要點(diǎn)
原料的選擇 選擇皮薄、肉質(zhì)肥厚致密,紅木烘干箱廠家,糖分高、核小的品種。紅棗干制前,一般只需挑選一下,食品烘干箱廠家,不作其他處理。
熱燙 棗先在沸水中熱燙5~10min,立即冷卻后攤開曬制,臨沂烘干箱廠家,可提-棗的品質(zhì)。
人工干制 裝載量12~15kg/m~2;初溫55℃,終溫65~75℃;干燥時(shí)間12h左右。
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