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¥來(lái)電咨詢(xún)
2020-6-11
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常用的電流頻率有:
1、高頻加熱:100~500khz,常用200~300khz,為電子管式高頻加熱,淬硬層深為0.5~2.5mm,適于中小型零件。
2、中頻加熱:電流頻率為500~10000hz,鋼材熱處理,常用2500~8000hz,電源設(shè)備為機(jī)械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層-2~10 mm。適于較大直徑的軸類(lèi)、中大齒輪等。
3、工頻加熱:電流頻率為50hz。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備,淬硬層深可達(dá)10~20mm,適于大直徑工件的表面淬火。
固溶處理是為了溶解基體內(nèi)碳化物、γ’相等以得到均勻的過(guò)飽和固溶體,便于時(shí)效時(shí)重新析出顆粒細(xì)小、分布均勻的碳化物和γ’等強(qiáng)化相,同時(shí)消除由于冷熱加工產(chǎn)生的應(yīng)力,使合金發(fā)生再結(jié)晶。其次,固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度,以-合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間,主要根據(jù)各個(gè)合金中相析出和溶解規(guī)律及使用要求來(lái)選擇,鋼材熱處理工藝,以-主要強(qiáng)化相-的析出條件和一定的晶粒度。對(duì)于長(zhǎng)期高溫使用的合金,要求有較好的高溫-和蠕變性能,應(yīng)選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度;對(duì)于中溫使用并要求較好的室溫硬度、屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度的合金,可采用較低的固溶溫度,-較小的晶粒度。高溫固溶處理時(shí),35k鋼材熱處理,各種析出相都逐步溶解,同時(shí)晶粒長(zhǎng)大;低溫固溶處理時(shí),不僅有主要強(qiáng)化相的溶解,而且可能有某些相的析出。對(duì)于過(guò)飽和度低的合金,通常選擇較快的冷卻速度;對(duì)于過(guò)飽和度高的合金,通常為空氣中冷卻。
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