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對刀具切削部分材料的要求:加工不銹鋼時,要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質合金。由于高速鋼只能在600°c以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,不銹鋼切割加工,而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質合金比高速鋼具有-的耐熱性和耐磨性,因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。
不銹鋼板的表面清潔度。對于不銹鋼合金來說,不銹鋼的表面越光滑粗糙度越低,那么該不銹鋼表面就越難有異物附著上,異物不易附著,不銹鋼切割價格,那么對不銹鋼表面的腐蝕也就降到了較低點,所以不銹鋼表面要盡量采用精加工的表面。另外不銹鋼板的的鈍化后的清洗也應該認真進行,激光不銹鋼切割廠家,這樣才能使殘余的酸液陽極反應,亳州不銹鋼切割,保護膜層的完整性,-不銹鋼板的表面的耐腐蝕性增強。
切削用量的選擇 根據(jù)不銹鋼材料特點,加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。切削液選擇要合適 由于不銹鋼具有極易產生粘結和散熱性差的特點,因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要,如選用含氯較高的切削液,以及具有-冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液,如h1l-2合成切削液。
當-激光束照射在工件上時,照射區(qū)域急劇升溫,使材料熔化或氣化。一旦激光束穿透工件,切割過程開始:激光束沿著輪廓線移動,同時熔化材料。熔化物通常通過噴射流從切口吹走,在切割部分和板架之間留下一個狹窄的間隙,該間隙幾乎與-激光束一樣寬。
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