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導(dǎo)熱性能
熱處理炭化木材的熱導(dǎo)率與未處理素材相比降低20%到25%。因此,熱處理木材非常適合應(yīng)用于做地板、外門、扶梯、窗戶和芬蘭蒸汽浴室內(nèi)部設(shè)施。
顏色
熱處理木材的顏色受熱處理溫度和熱處理時間的影響。熱處理的溫度越高,處理后材色越深。所有的針葉樹材,顏色的一致性受到密度,早晚材的正常變異的影響。
新型炭化爐-2個優(yōu)勢:之:析出煤氣全部利用,燃燒廢氣可達標排放,無含氨的冷卻廢水排放。
炭化時間之:碳化時間只需要4小時以內(nèi)碳化時間。
這對于一個干燥企業(yè)來說掌握木材干燥數(shù)值十分重要,并且還要具備木材烘干設(shè)備,以-干燥工藝順利進行。
對于想要購買木材烘干設(shè)備 的客戶來說,設(shè)備的選購也不容馬虎,選購時參考四種屬性:環(huán)境條件再現(xiàn)性、環(huán)境條件可重復(fù)性、環(huán)境條件可控制性、環(huán)境試驗條件-性。
節(jié)能空氣能熱泵熱源木材烘干設(shè)備由空氣能熱泵主機、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼(磚混)結(jié)構(gòu)窯體、窯門(提門裝置)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。1、 不需要進行鍋爐備案,減少了每年的檢測費用;
2、 不需要進行環(huán)評,避免了排放造成的開支;
3、 減少了鍋爐工,不需要聘請司爐工的工資;
4、 避免了鍋爐、烘干窯產(chǎn)生火災(zāi)的-;
5、 自動化烘干,-了烘干;
6、 搬運采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱,烘干成本低,利于同行業(yè)競爭。
7、 提升企業(yè)的整體形象,做者,做有社會責任的型企業(yè);響應(yīng)政策的執(zhí)行,可以得到-的投資與運行補助。
木材-炭化后,會具備一定的凈化空-能是能夠地控制木材的含水率,木材-碳化機器設(shè)備,避免木材加工后的開裂、變形問題,木材碳化木機械,而且在還能夠使木材具備均勻的木材-,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫熱處理法,其產(chǎn)品適用范圍為:
主要原理:在干燥機正常運轉(zhuǎn)時,-木材干燥箱,燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒,木材表面碳化設(shè)備,產(chǎn)生熱能,木材干燥箱,在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)-燥介質(zhì)充分吸收,產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度,在循環(huán)風機的作用下,高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),將高溫熱風輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理;同時設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置,可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽,可根據(jù)干燥工藝的要求,碳化,木材干燥箱銷售,適時將蒸汽送入干燥室內(nèi),對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理,調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng),并配有安全裝置。木材干燥機首先是使木材表面的水分蒸發(fā),表層的含水率低于木材內(nèi)部,內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。由于炭化過程減少了木材中親水因子的含量,降低了木材的吸濕性,減緩了木材內(nèi)部的壓應(yīng)力,使炭化木材與環(huán)境水分的交換能力-下降,從而-減小了木材在使用中因水分變化引起的變形、收縮和濕脹,能讓經(jīng)過炭化的木材在濕空氣中保持較低的含水率,增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性,減少產(chǎn)品在終端用戶使用過程中的容易出現(xiàn)的開裂、
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