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( 一)壓鑄鋁件的形狀結(jié)構(gòu)要求：
消除內(nèi)部側(cè)凹;避免或減少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，u盤外殼壓鑄加工廠，降-造成本，同時(shí)也-鑄件，
(二)壓鑄鋁件設(shè)計(jì)的壁厚要求：
壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個(gè)具有特殊意義的因素，壁厚與整個(gè)工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，如填充時(shí)間的計(jì)算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時(shí)間的計(jì)算、模具溫度梯度的分析、壓力的作用、留模時(shí)間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率。
鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝，u盤外殼壓鑄加工廠家，通常是利用金屬的重力在模具中進(jìn)行澆鑄。但鋁壓鑄不是靠重力完成的，東莞u盤外殼壓鑄加工，而是施加了一定壓力。有點(diǎn)類似注塑。但它有一套技術(shù)含量較高的抽芯，冷卻等系統(tǒng)�？偟膩碚f，都是通過一個(gè)集中入口將材料送到要鑄注造的型腔內(nèi)，形成零件。
適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁，通常是壓鑄鋁合金。
特點(diǎn)：高壓和高速充填壓鑄鋁型是壓鑄鋁的兩大特點(diǎn)。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kpa，甚至-2×105kpa。充填速度約在10~50m/s，u盤外殼壓鑄加工供應(yīng)商，有些時(shí)候甚至可達(dá)100m/s以上。充填時(shí)間很短，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。
1、開機(jī)前
1）查看安全門應(yīng)靈活，查看前后安全門限位開關(guān)（吉制）應(yīng)正常：接通機(jī)器電源開關(guān)，關(guān)上前后安全門，觀察電氣箱內(nèi)plc 相應(yīng)的輸出信號燈，燈亮表示正常，燈不亮應(yīng)停機(jī)檢查相應(yīng)線路。
2）查看緊迫停機(jī)按鈕應(yīng)正常，查看油壓系統(tǒng)總壓力、各種功用參數(shù)的設(shè)定應(yīng)符合工作需求。
2、開機(jī)中
1）禁止將手伸入壓鑄機(jī)型（模）具內(nèi)或徒手從中取物料。
2）未經(jīng)許可，禁絕任意調(diào)整機(jī)器設(shè)定參數(shù)，應(yīng)由人員調(diào)整。
3）機(jī)器發(fā)生毛病或報(bào)警信號響起時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，打開防護(hù)門，再對機(jī)器進(jìn)行檢修。
4）應(yīng)選用的壓鑄合金錠，避免將含有潮氣及油漬的合金料投入熔爐中。
5）合金錠的回收料需作-處理以承認(rèn)其化學(xué)成分符合需求后才能重新使用。不允許將料渣直接投入熔爐中。
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