東坑模具-汽車塑膠模具設(shè)計-美堅模具

塑膠模具生產(chǎn)中選用注塑機時需注意以下方面1、模具的長、寬尺寸要小于哥林柱的間距，-模具能夠放入注塑機中進行生產(chǎn)；2、模具的厚度要在注塑機的小容模厚度和大容模厚度范圍以內(nèi)；3、檢驗注塑機的開模行程，-在大開模行程下有足夠的空間能順利地取出產(chǎn)品；4、檢驗注塑機的注射重量，大于成型產(chǎn)品重量的2倍以上（包括流道部分）；模具上選用的澆口套球徑和進膠口孔徑要比所選注塑機的噴嘴球徑和孔徑大，-熔融的塑膠能順利的進入模具行腔而不會外漏 ；6、根據(jù)選定的注塑機上的定位圈孔直徑來選擇模具的定位圈直徑，-二者匹配；7、-注塑機的頂出行程大于實際頂出產(chǎn)品所需要的行程；8、模具上定位圈嘴的藏深要小于注塑機噴嘴的大伸出量；9、設(shè)計在大于500噸（含500噸）注塑機上生產(chǎn)的模具，必須有動模定位圈。10、為了降低模具吊裝時的難度和精度要求，模具上動模底版的頂桿通孔孔徑要比注塑機上的頂桿孔直徑大。

什么材料適合做塑膠模具的模仁？完整的塑膠模具由多個系統(tǒng)和零件組成，但其中的-部分-是模仁，它是模具當(dāng)中重要的組成部分。模仁作為模具中心的關(guān)鍵運作精密零件，結(jié)構(gòu)一般都很復(fù)雜，加工難度比較大。用于制造模仁的材料直接影響到塑膠模具的和使用壽命。模仁材料需要的特性：一、能夠適用于各種不同的塑膠原料，和高硬度、高韌性和耐磨性充足的塑膠模具匹配，在氮化之后可以在一定程度上增加模具壽命。二、生產(chǎn)透明度高的產(chǎn)品時選擇電火花加工，拋光-良的材料。三、進入塑膠模具內(nèi)的原料是高酸性塑料時，則要求模仁材料要有較高的光潔度和防酸性。四、所要生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品數(shù)目較大是則需要選擇適合的硬模材料，-塑膠模具的使用壽命。