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組合塑料造粒機的平衡問題就顯得-重要,它涉及塑料造粒機和刀夾。當旋轉(zhuǎn)刀桿的理論中心軸線與實際旋轉(zhuǎn)軸線不同心時,水下切粒機出售,就會產(chǎn)生不平衡的情況。 當決定是否需要對塑料造粒機進行平衡時應(yīng)考慮許多問題,而通常情況下許多使用者往往忽視了這些問題。其中一個關(guān)鍵的問題是在高速加工時塑料造粒機不平衡對機床主軸軸承的損壞。
在塑料造粒機裝配中還需考慮其它因素。每一項公差都會累加在一起引起塑料造粒機的偏心。這些因素包括塑料造粒機的圓跳動、刀夾系統(tǒng)的長度和其他零件(如夾頭,卡環(huán)等)的對稱性。
1、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損-。
2、操作人員在開車-定要對外轉(zhuǎn)筒進行盤車,試車,防止過載。
3、操作人員在開車前,一定要對鋼帶上、下表面檢查,清除鋼帶上的雜物,水下切粒機零售,嚴禁下鋼帶上表面有異物帶入鋼帶與轉(zhuǎn)鼓之間。
4、操作人員手套、衣袖等要整齊,遠離機械旋轉(zhuǎn)部件,-是要嚴禁觸摸高速回轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)筒,以防帶入擠傷。
水下切粒機的安全操作規(guī)范:
1、水下切粒設(shè)備工作溫度較高(-300℃)停止熱媒后約一小時,才能冷卻,故在造粒機旁工作人員必須傳保護服,戴隔熱手套。
2、工作人員在開車前,注意檢查水下切粒設(shè)備每個旋轉(zhuǎn)零部件是否有松動,以防開車運轉(zhuǎn)后-。
3、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損-。
4、操作人員在開車-定要對外轉(zhuǎn)筒進行盤車,試車,韶關(guān)水下切粒機,防止過載。
切粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120°)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
造粒機操作要點是各不相同的但也有其相同之處。塑料機械行業(yè)為您簡要介紹擠出各種制品時相同的操作方法和應(yīng)注意的造粒機操作要點。制作不同塑料制品時。
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