塑膠模具-美堅(jiān)模具供應(yīng)-塑膠模具制造廠

熱流道塑膠模具的設(shè)計(jì)過(guò)程！一、首先要確定的就死熱流道模具的進(jìn)料口位置，通常來(lái)說(shuō)只要定模鑲塊內(nèi)噴嘴和噴嘴頭不跟成型結(jié)構(gòu)干涉，進(jìn)料口基本可以設(shè)置在產(chǎn)品任意的位置。同時(shí)可根據(jù)熔體的流動(dòng)、模具冷卻-確定理想的進(jìn)料口位置。二、根據(jù)材料的特性、產(chǎn)品的使用要求選擇合適的噴嘴頭形式。三、根據(jù)所需產(chǎn)品的數(shù)量和設(shè)備的性能，確定好每模的腔數(shù)，進(jìn)料口位置的設(shè)定和每模腔數(shù)可以確定噴嘴的個(gè)數(shù)。四、對(duì)于不同重量范圍的產(chǎn)品成型要求，需要確定好噴嘴徑向尺寸的大小。五、以產(chǎn)品機(jī)構(gòu)為基準(zhǔn)確定模具結(jié)構(gòu)和尺寸，再根據(jù)定模鑲塊和定模板的厚度選擇噴嘴長(zhǎng)度尺寸。六、確定好熱流道流板、固定板的形狀，在固定板上布置在其板上布置電源線引線槽，并在熱流道板、噴嘴、噴嘴頭附近設(shè)計(jì)足夠的冷卻水環(huán)路。直到完成塑膠模具的設(shè)計(jì)。

塑膠模具加熱裝置設(shè)計(jì)時(shí)要注意的問(wèn)題有哪些？塑料的注塑成型一般是以熔融狀態(tài)進(jìn)入到塑膠模具的型腔之中，到冷卻固化成型。每種材料都有自己的熔點(diǎn)和熱變形溫度，當(dāng)注塑過(guò)程中出現(xiàn)料溫不足，達(dá)不到合適的成型溫度時(shí)就需要加熱裝置。一般來(lái)說(shuō)熱流道模具是需要加熱裝置的，對(duì)于熱固性塑料，高結(jié)晶度塑料、流動(dòng)性差、冷卻速度太快的塑料，加熱裝置可以合理的提高溫度，從而提高塑料的機(jī)械性能、塑料的流動(dòng)性，能有效防止制件出現(xiàn)縮孔的問(wèn)題。加熱方式一般是使用介質(zhì)加熱，或者通過(guò)加熱元件進(jìn)行加熱。在給塑膠模具加熱時(shí)，需要選擇比計(jì)算功率大的加熱元件，可以把電壓和加熱時(shí)間降低，方便對(duì)模具溫度的控制和調(diào)節(jié)。均勻分布電熱元件有利于模具均衡加熱，避免由于溫度差距大而產(chǎn)生明顯的外觀缺陷。加熱裝置安裝好以后檢查線路有無(wú)問(wèn)題，做好電絕緣工作，防止出現(xiàn)漏電-的情況，同時(shí)防止加熱裝置漏水。在滑動(dòng)部位預(yù)留出足夠的熱膨脹間隙，以免機(jī)器設(shè)備遭到破壞。