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原紙表面粗糙度不同帶來的問題:
在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的紙上印刷,其墨的滲透性大,印刷墨跡干燥快,而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷其墨跡的干燥速度慢。因此在比較粗糙的紙張上,紙箱訂做,應(yīng)加大施墨量,在表面平水滑的紙上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快,而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢,但印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱紙板、茶板紙小,墨跡干燥慢,而平滑度又比箱紙板、掛面紙、茶板紙高,紙箱定做批發(fā),因此在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高,其圖案的再現(xiàn)性比掛面紙、箱紙板、茶板紙要好。
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瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動(dòng)態(tài)壓力下至箱體破損的-負(fù)荷及變形量。
抗壓測(cè)試過程分四個(gè)階段:首先是預(yù)加負(fù)荷階段,紙箱廠家,-紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸;第二是橫壓線被壓下階段,此時(shí)負(fù)荷略有增加,變形量變化很大;第三是紙箱側(cè)壁受壓階段,此時(shí)負(fù)荷增加快,變形量增加緩慢;第四是紙箱被完全破壞時(shí),合肥紙箱,此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。
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1998年研發(fā)的蜂窩紙托盤得到廣大出口商的歡迎和應(yīng)用,解決了木制包裝材料出口美國(guó)、歐盟受限的難題。目前蜂窩紙托盤正不斷擴(kuò)大市場(chǎng)份額,成為木質(zhì)托盤的主要替代品;2000年研發(fā)的蜂窩紙板空調(diào)包裝方案,得到海爾、格力、美的、科龍、長(zhǎng)虹等國(guó)內(nèi)家電-的-,已基本取代了傳統(tǒng)的eps泡沫或木架包裝方案。
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