青島干燥設(shè)備-山東寶陽干燥-淀粉干燥設(shè)備

一、產(chǎn)品概述

該機是我廠在-和吸收國外的-設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)的用來干燥膏粘狀， 濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。 

二、產(chǎn)品特點

熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的-作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，纖維素干燥設(shè)備，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。  

旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。

設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)-，連續(xù)生產(chǎn)，青島干燥設(shè)備，實現(xiàn)了小設(shè)備，大生產(chǎn)。

干燥強度大，能耗低，熱-。

物料停留時間短，成品-，可用于熱敏性物料干燥。

負(fù)壓或微負(fù)壓操作，單晶硅干燥設(shè)備，密閉性好，-，消除環(huán)境污染。

三、結(jié)構(gòu)示意圖

四、技術(shù)參數(shù)

      閃蒸干燥是針對多效蒸發(fā)結(jié)垢較-的缺點而發(fā)展起來的，具有設(shè)備簡單-、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點。因此一經(jīng)問世就很快得到應(yīng)用和發(fā)展。閃蒸干燥機，技術(shù)-，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，將干燥、粉碎、篩分-完成，減少工序，節(jié)約能源，無環(huán)境污染，整機性能達(dá)到--水平。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的特點絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有熱-，干燥時間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，-有利于對熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。

　　閃蒸干燥機底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而-下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全-性。

　　可使閃蒸干燥機軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，淀粉干燥設(shè)備，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，-時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。

　　閃蒸干燥機出風(fēng)溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品^終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。