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納米噴鍍工藝培訓噴涂工件的預熱與溫度控制
在冬季或結構較復雜的零部件、內孔件噴涂前要進行預熱,預熱溫度一般在80~150 ℃之間。納米噴鍍工藝培訓目的是為了去除基體表面的潮氣、-基體表面的活化狀態(tài)、降低噴涂顆粒至基體表面時的冷卻速度、減輕噴涂粒子冷卻時產(chǎn)生的熱應力等。
噴涂工件在噴涂過程中要控制溫升。既要控制整個工件的溫度,納米家噴鍍培訓公司,高不超過200 ℃,更要防止噴涂部位局部過熱。與整體過熱相比,局部過熱對涂層的影響,納米噴鍍工藝培訓尤其在制備陶瓷涂層時,納米噴鍍培訓,涂層非常容易開裂(熱噴涂與再制造)。通常采用輔助吹風冷卻來控制工件的溫度。
納米噴鍍工藝培訓的噴涂距離
納米噴鍍工藝培訓噴涂距離是指噴嘴端面到基體表面的直線距離。粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時間,納米噴鍍技術培訓,因此應有一個合適的噴涂距離,納米噴鍍,噴涂距離過近,納米噴鍍工藝培訓會因粉末加熱時間短,撞擊變形不充分而影響涂層,還會使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、出現(xiàn)-氧化,納米噴鍍工藝培訓造成涂層脫落(熱噴涂與再制造)。噴涂距離過遠又會使已經(jīng)加熱到熔融狀態(tài)的粉末在與零件接觸時冷了下來,飛行速度也開始降低,同樣影響涂層,噴涂效率會明顯降低。等離子噴涂的噴涂通常為70-150mm。
納米噴鍍工藝培訓廠家告訴您如何-塑膠電鍍工藝的正常進行
納米噴鍍工藝培訓塑膠電鍍工藝的第三步:粗化
一、納米噴鍍工藝培訓粗化的目的:
1、納米噴鍍工藝培訓使塑膠表-有親水性及創(chuàng)造錨合點,納米噴鍍工藝培訓形成的微孔為后續(xù)電鍍形成焊接點以獲得大的粘合力。焊接點具有化學活性,提供吸收鈀活化劑的機理。
2、納米噴鍍工藝培訓鈍化掛具膠層,避免掛具上鍍。
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