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●大盤一部分靈便的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)方案,據(jù)不一樣的樁基礎(chǔ)規(guī)格型號(hào)靈便拆換,鋼筋籠繞筋機(jī)經(jīng)濟(jì)發(fā)展可用;
●鋼筋籠繞筋機(jī)固定不動(dòng)回旋轉(zhuǎn)、挪動(dòng)盤一部分走動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)、由一臺(tái)p和3臺(tái)軟啟動(dòng)器來設(shè)置,規(guī)定電動(dòng)機(jī)同歩,-了制成品鐵籠的總體規(guī)格;
●可進(jìn)行樁基礎(chǔ)直徑400mm-250b250m樁基礎(chǔ)單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,及其雙主筋雙箍筋的電焊焊接工作中;
●固定不動(dòng)聲卡機(jī)架及挪動(dòng)聲卡機(jī)架開展了優(yōu)化結(jié)構(gòu),減少服務(wù)器凈重,-了液壓動(dòng)力單元的負(fù)荷,進(jìn)而可制做現(xiàn)階段偏重的鋼筋籠
●邊緣構(gòu)造開展了-性設(shè)計(jì),革除以前方鋼管冷拔后生產(chǎn)加工的加工工藝,鋼筋籠繞筋調(diào)直機(jī),更改成原原材料為高韌性的無縫管,歷經(jīng)高精密的冷拔成形,以后立即應(yīng)用。這般邊緣與支撐點(diǎn)輥的圓面觸碰,擴(kuò)大了表面。促使機(jī)器設(shè)備運(yùn)作更為穩(wěn)定且,機(jī)器設(shè)備運(yùn)作慣性力矩大幅度降低;
●鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠框架轉(zhuǎn)動(dòng)的另外由挪動(dòng)盤拖拽向后挪動(dòng),盤筋不挪動(dòng);
●鋼筋籠直徑由同樣直徑的模板-,一個(gè)工程項(xiàng)目一般 必須2-7種模板;
●主筋間隔決策于人工事先在模板上布局的,與主筋支數(shù)同樣總數(shù)的防水套管間隔;
●當(dāng)鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠直徑和主筋支數(shù)更改時(shí),必須人工拆換模板及其再次布局防水套管,約需1鐘頭;
鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn)
1.自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作,速度、行走速度均為無級(jí)可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。
2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工,加工效率3至4倍。
3.焊點(diǎn)-,鋼筋籠繞筋機(jī),主筋分布精度高,鋼筋籠繞筋機(jī)多少錢,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。
4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為-。
5.鋼筋籠繞筋機(jī)操作簡(jiǎn)單。工人通過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。
6.鋼筋籠繞筋機(jī)適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動(dòng)
7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。
8.鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),上料架、主機(jī)、下料機(jī)間可快速拆裝,各部件均可方便地整體吊運(yùn),設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)方便,快速。
鋼筋籠繞筋機(jī)工作原理:依據(jù)工程施工規(guī)定,主要調(diào)節(jié)鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾桶間間距,將鋼筋籠的主筋架預(yù)制構(gòu)件好起吊到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾桶中間,根據(jù)越過校直器將盤筋穿進(jìn)鋼筋籠,把盤筋(繞筋)邊緣先電焊焊接在一根主筋上,隨后根據(jù)固定不動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)及挪動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)把繞筋盤繞在主筋上,一起開展電焊焊接,進(jìn)而組成商品鋼筋籠-這就是沖孔灌注樁鋼筋籠繞筋機(jī),即“簡(jiǎn)單鋼筋籠成形機(jī)”的工作原理。
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