下面由我來跟大家講一下如何正確、安全的操作穩(wěn)定土拌合站:
1.拌合樓下及周圍1米內(nèi)禁止人員靠近;
2.當(dāng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持一定安全距離(60cm);
3.為預(yù)防碎石飛濺及-,在進(jìn)入工作場地時(shí)必須佩帶安全頭盔;
4.為-地配合工作人員指揮車輛及-工作人員的安全,應(yīng)在攪拌樓上安裝電鈴;
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會(huì)(轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和-);
6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌,禁止原地轉(zhuǎn)向,禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是,應(yīng)立即提升轉(zhuǎn)子,對障礙物進(jìn)行處理;
7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對機(jī)器各部件認(rèn)真檢查,各電器反應(yīng)是否靈敏,螺栓是否松動(dòng),攪拌機(jī)、輸送帶上是否還有凝固物料;
8.工作時(shí)操作室內(nèi)工作人員不能擅離職守,其他人員不得進(jìn)入;
9.工作過程中有專人進(jìn)行-,如發(fā)現(xiàn)-及時(shí)向操作室工作人員-;
據(jù)-分析,穩(wěn)定土拌合站配料機(jī)出現(xiàn)的誤差的原因有:
1.稱量斗下面有東西頂或者稱量斗邊緣碰壁,導(dǎo)致稱量不準(zhǔn)。
2.料斗料太少、料含水量導(dǎo)致下料不連續(xù)、流速不均勻。
3.配方設(shè)定料值太少。
4.稱重系統(tǒng)出現(xiàn)問題,穩(wěn)定土拌合站廠家,信號(hào)不能正確傳輸。
5.電腦內(nèi)部稱量系統(tǒng)參數(shù)改變。
以上給大家介紹的關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的關(guān)于配料機(jī)出現(xiàn)誤差的一些原因分析,希望能幫助大家。
穩(wěn)定土拌合站拌和轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子罩的結(jié)構(gòu)如圖1所示,其主要由拌合轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、減速器及轉(zhuǎn)子罩等組成。轉(zhuǎn)子罩又由箱體、左(右)側(cè)板、后門及耐磨板等組成。拌和機(jī)作業(yè)時(shí),拌和轉(zhuǎn)子需根據(jù)拌合-的要求上升或下降,延吉穩(wěn)定土拌合站,轉(zhuǎn)子罩則始終在土層表面浮動(dòng)。為使轉(zhuǎn)子罩實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)功能,其左、右側(cè)板處的孔(馬達(dá)通過減速器驅(qū)動(dòng)拌和轉(zhuǎn)子的輸入端)必須設(shè)置成長形豁口,以適應(yīng)拌和轉(zhuǎn)子的升降。該長形豁口還有另一個(gè)作用,即用于檢查拌合轉(zhuǎn)子刀頭工作的狀況。
1.改進(jìn)原因
老式拌和機(jī)性能較差,拌合作業(yè)時(shí)易于從該長形豁口內(nèi)排出大量塵土,不符合要求。所拌合的石料若從該豁口處飛出,還容易對周圍人員造成傷害。為了解決轉(zhuǎn)子罩排泄灰塵的缺陷,杜絕安全-,決定對其進(jìn)行改進(jìn)。
2.改進(jìn)方法
改進(jìn)方法是在原有轉(zhuǎn)子罩側(cè)板長形豁口處,加裝1個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的護(hù)板,以將豁口遮住。加裝部分主要由護(hù)板、護(hù)板軸、隔板和蓋板等組成,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。護(hù)板安裝在護(hù)板軸上,護(hù)板軸固定在側(cè)板上。護(hù)板上開有1個(gè)半圓形缺口,該缺口的圓弧與減速器外殼相吻合。
護(hù)板可以轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)拌和-改變時(shí),穩(wěn)定土拌合站廠家,護(hù)板可將長形豁口遮住。當(dāng)拌和轉(zhuǎn)子下降時(shí),護(hù)板隨減速器下移并以護(hù)板軸為圓心轉(zhuǎn)動(dòng),這樣便可將轉(zhuǎn)子罩側(cè)板長形豁口的上部遮住,使轉(zhuǎn)子罩殼體形成一個(gè)封閉的空間。
如需檢查轉(zhuǎn)子的刀頭,可先將拌和轉(zhuǎn)子提升。護(hù)板隨減速器外殼上升,并以護(hù)板軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng),將長形豁口露出,即可進(jìn)行刀頭檢查。
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